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鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司

主營(yíng):淬火生產(chǎn)線(xiàn),調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn),感應(yīng)加熱設(shè)備,中頻透熱爐

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中頻熔煉爐附著于金屬料塊表面的泥沙和鐵銹,阻礙料塊受熱,還會(huì)熔融成渣,消耗熱量。所以,用不潔凈的金屬爐料,無(wú)論對(duì)鐵液溫度和鐵液質(zhì)量都是不利的,必須盡量避免熔煉操作工藝的影響

中頻熔煉爐操作

(1)底焦高度。理論上底焦頂面應(yīng)略高于爐內(nèi)溫度超過(guò)中頻熔煉爐爐料熔化溫度所在位置。

如果底焦高度,則在送風(fēng)開(kāi)始時(shí),底焦頂面的溫度沒(méi)有達(dá)到中頻熔煉爐爐料的熔化溫度,金屬料必須待底焦燃燒下降至?xí)r才熔化。此時(shí),爐料預(yù)熱充分,熔化區(qū)間窄而且平均位置高,有利于鐵液的過(guò)熱。但此時(shí)焦耗較多,熔化率較慢。

中頻熔煉爐

如果熔化帶勢(shì)必下移。情況嚴(yán)垂時(shí),金屬料可能進(jìn)入風(fēng)口區(qū),此時(shí),不僅鐵液溫度低,而且氧化嚴(yán)重,甚至使?fàn)t子不能正常運(yùn)行。

可見(jiàn),合適的底焦高度是確保中頻熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熱交換的基礎(chǔ),也是決定爐內(nèi)各區(qū)域位置的基本因素。因此,在中頻熔煉爐熔煉操作中,必須嚴(yán)格控制底焦高度。

中頻熔煉爐廠

(2)焦炭消耗量。焦炭消耗量在原則上應(yīng)滿(mǎn)足下列關(guān)系:每批層焦量一熔化每批金屬料的底焦燒失量;相當(dāng)于每批層焦的底焦燒失時(shí)間一每批金屬料的熔化時(shí)間。

(3)批料量。為批料層厚度對(duì)中頻熔煉爐熔化區(qū)平均位置的影響。當(dāng)鐵焦比例不變時(shí),減薄批料層厚度可使每批爐料的熔化時(shí)間縮短,熔化區(qū)域縮小,熔化區(qū)平均位置提高,從而擴(kuò)大過(guò)熱區(qū)域,有利于提高鐵液溫度。但批料層過(guò)薄,易造成鐵焦嚴(yán)重混雜和串料,使鐵液溫度與成分波動(dòng)。

使用過(guò)程中尤其新?tīng)t時(shí)盡量使用干凈的爐料。

在停爐冷卻時(shí),為了避免爐襯驟冷,應(yīng)進(jìn)行空爐冷卻,同時(shí)為避免爐襯在冷卻過(guò)程中上下溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂紋,應(yīng)蓋爐蓋,使?fàn)t襯在冷卻時(shí)上下均勻,從而保證爐子的使用壽命。

由于爐冷時(shí)不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋,因此,冷爐啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先低溫烘爐,再進(jìn)行熔化,從而使裂紋能先彌合,避免鐵水熔化時(shí)滲入裂紋使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。

爐子使用過(guò)程中要注意觀察爐況,中頻熔煉爐工藝,觀察好爐況就是對(duì)爐子的一種保護(hù),每3日測(cè)量爐底,每日每爐均要觀察爐墻,從而保障了爐襯的安全。

對(duì)電爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),如經(jīng)常進(jìn)行吹掃線(xiàn)圈,清掃線(xiàn)圈上的雜物防止線(xiàn)圈擊穿,從而避免了由于設(shè)備故障而導(dǎo)致的拆爐,有效的提高了坩堝使用壽命。

中頻熔煉爐生產(chǎn)鋁合金的問(wèn)題如何解決?

生產(chǎn)鋁合金晶粒大小對(duì)均勻化處理的影響

熔煉爐由于固體原子之間的結(jié)合力很大,均勻化處理是在高溫下合金元素從晶界(或邊沿)擴(kuò)散到晶內(nèi)的過(guò)程,這個(gè)中頻爐生產(chǎn)后,過(guò)程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化時(shí)間要比細(xì)晶粒的均勻化時(shí)間長(zhǎng)得多,因而晶粒越細(xì),均勻化時(shí)間就越短。

生產(chǎn)鋁合金非平衡結(jié)晶產(chǎn)生的問(wèn)題  

中頻熔煉爐鑄造生產(chǎn)出的鋁合金棒其內(nèi)部組織存在兩方面的問(wèn)題:①晶粒間存在鑄造應(yīng)力;②非平衡結(jié)晶引起的晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡。由于這兩個(gè)問(wèn)題的存在,會(huì)使擠壓變得困難,同時(shí),擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。因此,鋁棒在擠壓前必須進(jìn)行均勻化處理,消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡。

生產(chǎn)鋁合金均勻化處理

中頻熔煉爐均勻化處理就是鋁棒在中頻爐高溫(低于過(guò)燒溫度)下通過(guò)保溫,消除鑄造應(yīng)力和晶粒內(nèi)化學(xué)成份不平衡的熱處理。Al-Mg-Si系列的合金過(guò)燒溫度應(yīng)該是595℃,但由于雜質(zhì)元素的存在,實(shí)際的6063鋁合金不是三元系,而是一個(gè)多元系,因此,實(shí)際的過(guò)燒溫度要比595℃低一些,6063鋁合金的均勻化溫度可選在530-550℃之間,溫度高,可縮短保溫時(shí)間,節(jié)約能源,提高爐子的生產(chǎn)率。

中頻熔煉爐工藝即時(shí)留言由鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念,擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì),并歡迎廣大新老客戶(hù)光臨惠顧,真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。領(lǐng)誠(chéng)電子——您可信賴(lài)的朋友,公司地址:河南省鄭州市高新區(qū)玉蘭街16號(hào),聯(lián)系人:李經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事鋼筋在線(xiàn)退火設(shè)備,銅棒料在線(xiàn)退火設(shè)備,鋼棒在線(xiàn)退火設(shè)備的廠家,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

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