1、在保證性能的前提下并用撕裂強度高的橡膠或塑料。
2、補強填料不但要選擇合理,且用量要正確。
3、采用粒徑小,結構低的炭黑,更好是白炭黑,但是同時也要增加適當的活性劑。但是,如果是丁基膠,單加白炭黑,不是更好的抗撕裂配方。
4、軟化劑一般會降低撕裂強度,螺紋橡膠帽廠家,石臘油對SBR硫化膠的撕裂強度極為不利,如果選擇芳香油就比較好了,環(huán)烷油比石臘油要好的多,但不如芳香油。
5、無機填料,密封橡膠帽,如果是經過偶聯劑改性的,在一定程度上也能夠提高撕裂。
橡膠保護套產生氣泡的處理辦法1、優(yōu)化生產配方,選用易分散型助劑替代現使用的助劑,增加分散劑,均勻劑等加工助劑的應用,提高各種助劑的分散性能。
2、混煉膠采用密煉機兩段工藝方式生產,一段混煉時提高溫度,讓原料中的水分與揮發(fā)份充分揮發(fā),膠料經過停放再進行二段混煉,溫度控制在加硫磺與促進劑溫度范圍之內,橡膠帽,避免焦燒時間短或發(fā)生焦燒。
3、塑煉、一段混煉、二段混煉、出型各工藝嚴格控制半成品的停放時間。讓各種助劑充分擴散,提高膠料的均勻性,同時有利于在機械作用下應力與應變的恢復。
4、膠料熱煉要均勻,通過割刀、落盤、搗膠等操作使膠料混煉均勻。采用熱煉供膠與出型分開的作業(yè)方式,提高出型膠料表面的光滑程度。
橡膠保護帽生產中產生的有害因素1、橡膠保護帽配料
按照配方將橡膠保護帽及各種橡膠制品配合劑進行配制,以提供橡膠保護帽的塑煉、混煉工序使用。
2、橡膠保護帽混煉
塑煉后的膠內加入配料中的促進劑、氧化劑、硫化劑等,然后在開放式煉膠機或密煉機等混煉設備上制備混煉膠。
3、橡膠保護帽制漿
將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配合劑、溶劑按比例放入攪拌機制成膠漿。
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