電機殼是采用了半導體開關器來實現(xiàn)電子轉換的,即用電子開關器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式轉換器和電刷。它具有可靠性高、無換向火花、機械噪聲低等優(yōu)點,廣泛應用于錄音座、錄像機、電子儀器及自動化辦公設備中。
電機外殼作為一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流電機外殼本身內(nèi)部產(chǎn)生渦流來加熱,依靠這些渦流的能量達到加熱目的,因而產(chǎn)生很大的熱量。
電解去毛刺是電解加工的一個分支領域,配置固定電極,使電解液邊流動邊通電,把金屬機殼放在電解液中,機殼接陽極通直流電,機殼上的金屬會被電解而逐漸減少。電解過程中,由于曲率半徑小的位置點勢高,所以,機殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。
電解液有一定腐蝕性,零件毛刺的附近也受到電解作用,無刷電機外殼,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度,電機外殼去毛刺后應經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺,生產(chǎn),去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。
電解液成分是影響電機外殼去毛刺加工質(zhì)量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對環(huán)境^等特點。加工時,應根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分,同時合理設計電解液的流向、流速及壓力,以便將去除的毛刺迅速沖離加工間隙,以免造成短路。
對于任何一個電機殼來說,康定電機外殼,它都有一定的加工過程,電機外殼型材,而表面處理與組裝是提高材料抵御環(huán)境作用能力,賦予材料表面某種功能特性兩個重要步驟:
表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在電機外殼表面鍍上一層保護膜,防止氧化;再來就是可增強其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,是根據(jù)客戶的要求而定。
電機外殼組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護,不可劃碰傷。組裝是一個電機外殼完成的^后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加電機外殼的成本。因此要特別注意對電機外殼的保護。
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