焊縫檢驗(yàn)
將兩塊焊完的5083鋁合金試板焊縫表面清除干凈,再根據(jù)中國船級社《材料與焊接規(guī)范》要求對焊縫進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)。
焊縫外觀檢驗(yàn)
兩塊鋁合金焊接試板焊縫表面成形均勻、并平滑地向母材過渡,無裂紋、焊瘤和咬邊等缺陷,外觀質(zhì)量符合船級社《材料與焊接規(guī)范》要求。
焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)
根據(jù)中國船級社《材料與焊接規(guī)范》有關(guān)要求,焊后對2塊5083鋁合金焊接試板進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)。
焊接過程控制
為確保焊接質(zhì)量的可追溯性,采用點(diǎn)溫測量儀實(shí)時(shí)記錄溫度的變化,陶瓷耐磨襯板,當(dāng)不斷填充焊接時(shí),試樣在空氣中降溫速度也逐漸放緩。在填充第5道焊縫后,粘接耐磨陶瓷襯板,立即測量,在焊縫熔合線處溫度達(dá)到值,焊后4分鐘(清理焊道藥渣時(shí)間),再次測量,發(fā)現(xiàn)在熱影響區(qū),距焊縫10~30mm之間溫度場達(dá)到值,溫度通過熱傳遞現(xiàn)象,點(diǎn)在慢慢向外圍擴(kuò)散,
經(jīng)不斷試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊縫層間溫度處150~ 250℃的區(qū)間,符合船舶鑄鋼焊接工藝。當(dāng)不考慮熱影響區(qū)的溫度繼續(xù)焊接后,經(jīng)做彎曲試驗(yàn),陶瓷襯板,發(fā)現(xiàn)在母材熱影響區(qū)試樣直接斷裂,陶瓷襯板廠家,出現(xiàn)母材脆化現(xiàn)象。當(dāng)通過控制母材熱影響區(qū)的溫度,使之處于150~200℃區(qū)間焊接后,經(jīng)彎曲試驗(yàn),未出現(xiàn)母材脆化。拉伸、沖擊也符合船舶建造工藝要求。
當(dāng)焊縫較短時(shí),尤其要注意,因?yàn)樯a(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量,由于焊縫較短,焊完一道后,溫度還較高,這就需要檢驗(yàn)人員實(shí)時(shí)監(jiān)督,以防溫度過高,又繼續(xù)焊接。多層焊時(shí)每層焊道的焊接方向要一致,各層的焊接方向可以相反,焊道的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外,其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度,平焊縫≤16mm,其它位置≤25mm。焊接完畢,應(yīng)立即檢查焊縫外觀質(zhì)量,對表面成形不符合要求的焊縫,在保證層間溫度≥100℃的前提下,立即進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)長度不得小于50mm。
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