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無錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營：達克羅,環(huán)保達克羅,久美特
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達克羅設(shè)備具有良好的滲透性
達克羅是現(xiàn)存的所有表面處理方式中性能非常優(yōu)良的一種，在現(xiàn)在的很多設(shè)備在進行表面處理時都會選擇達克羅技術(shù)來進行處理，達克羅設(shè)備則是于達克羅技術(shù)的處理的一種機械設(shè)備，在進行達克羅工藝處理時是非常常見的。達克羅設(shè)備在使用的過程中我們會發(fā)現(xiàn)其具有非常好的滲透性，下面的文章內(nèi)容中也要針對相關(guān)知識來為大家進行一些比較詳細的介紹。
達克羅涂層是本公司為廣大消費者提供的，除此之外，對于在電氣設(shè)備上達克羅涂覆的應(yīng)用來說，也是有很多看點的，一起來看一下“在電氣設(shè)備上達克羅涂覆的應(yīng)用 淺析達克羅涂覆處理技術(shù)的復(fù)雜性表現(xiàn)”吧。
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達克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術(shù)，早在1996年達克羅工藝就被列為機械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產(chǎn)重1點資助的開發(fā)項目，是一種“綠色電鍍”。這種防腐蝕處理工藝，從根本上減少了對環(huán)境的污染。
達克羅防腐涂層特點：
1.高耐熱腐蝕性
達克羅防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長期處于高溫下，外觀也不會變色，耐熱腐蝕性極1好。
2.極1好的耐候性及耐化學品穩(wěn)定性
達克羅工藝在一百小時的鹽霧試驗后僅被腐蝕掉一微米，比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝耐蝕性提高了7-10倍。
3.無氫脆
達克羅涂覆工藝克服了傳統(tǒng)鍍鋅工藝氫脆的弊病，可被應(yīng)用于抗拉強度要求高的高強度零件的防腐處理。
4.良好的滲透性
達克羅涂液能滲入細微的空隙處，如幾何形狀復(fù)雜的盲孔等，用它處理過的彈簧能產(chǎn)生良好的耐腐涂層。可用于處理鐵及其合金、輕金屬及其合金克羅涂覆，在電氣設(shè)備上達克羅涂覆的應(yīng)用適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁制合金等零部件的表面防腐處理。
達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？下面一起來看看那這些常見問題：
1.涂液的不穩(wěn)定性
由于鋅1粉密度比較大，上海達克羅涂覆加工，配置涂料時極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用增稠劑。采用聚丙1烯酸鈉對涂液增稠，當加入過量時，涂液極易凝膠，達克羅涂覆加工價格，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。
2.涂覆件表面色澤
用進口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋅1粉與鋁1粉的配比對色澤影響1大，增加鋁1粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁1粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響。
3.鉻酸pH值的影響
達克羅涂液中，有一種必須考慮的組分，即鉻酸溶液。在實際配制過程中，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，放出大量熱量，達克羅涂覆加工哪家好，后使整個溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆，達克羅涂覆加工報價，則工件表面附著力下降，極易起皮。
4.攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響
達克羅涂液配料之后必須進行攪拌，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放，并不停攪拌，可使用3天。
5.潤濕劑的影響
達克羅涂覆工件均為鋼鐵制件，涂液在工件表面潤濕、鋪展好壞，直接影響圖層的質(zhì)量。如果潤濕、鋪展不好，會使工件表面漏涂，需多次涂覆才能覆蓋工件表面，致使涂層不勻達克羅，達克羅涂覆過程中的常見問題耐腐蝕性降低。
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