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億瑪斯自動化精密工業(yè)（東莞）有限公司
主營：生產和銷售機械設備及其零配件、夾具、治具、模具及其零配件
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切刀組件：模內熱切系統(tǒng)的部件，負責在模具開模前切斷澆口。切刀通常由鋒利的刀片、刀座和導向機構組成，確保在模具閉合狀態(tài)下能夠準確地移動到澆口位置進行切斷。導向和定位機構：確保切刀組件在模具內準確運動的關鍵部件。它們通過精密的導向和定位設計，注塑產品模內切定做，使得切刀能夠在模具開閉過程中保持穩(wěn)定的運動軌跡，注塑產品模內切定制，從而確保切斷的準確性和一致性。輔助部件：包括連接件、緊固件、傳感器、安全裝置等，用于輔助模內熱切系統(tǒng)的正常運行和安全保障。冷卻系統(tǒng)（可選）：對于某些需要較高溫度控制的模具，可能需要配備冷卻系統(tǒng)來確保模內熱切系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。冷卻系統(tǒng)可以通過冷卻液循環(huán)或熱交換器等方式來實現。需要注意的是，模內熱切系統(tǒng)的具體組成可能因不同的模具設計、生產需求和材料特性而有所不同。因此，在實際應用中，需要根據具體情況進行選擇和配置。
模內切 切刀5種應用方式：
1:側澆口 (自動切除，頭部仿形)
2:搭接澆口(自動切除，頭部仿形)
3:寬澆口(自動切除)
4:環(huán)形澆口(自動切除)
5:潛伏/牛角澆口(熱分離，避免產生料屑)
1：當產品與料頭分離后(a:產品不受澆道冷卻影響，大幅縮短C/T）
(b:產品不受料頭影響，注塑產品模內切訂做，避免料頭冷卻導至產品變形）
2：切刀動作時間點可控，且驅動力可以設定.
3：切刀應用為精切，注塑產品模內切，尺寸控制精度高.
說明：
1：潛伏式澆口熱分離應用，根本上解決澆口易產生毛屑，造成產品不良的問題.
2：切刀應用為精切，尺寸控制精度高.
3：切刀動作時間點可控.
4：驅動力可以設定.
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第5年
