和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循哪些工藝性原則？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作更加簡單化和智能化，使用焊接工裝是非常有必要的。焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、可靠性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等。今天呢，我們就一起看看設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)需要遵循哪些工藝性原則。

焊接工裝既要有較好的使用性能，又要保證裝配工藝要求，同時(shí)力求結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，操作時(shí)動作迅速，而且要便于制造。

工藝性原則指所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能滿足產(chǎn)品的下述裝配和焊接工藝要求。

1、焊接產(chǎn)品總是由兩個(gè)以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能適應(yīng)這種生產(chǎn)情況。

2、焊接是局部加熱過程，不可避免產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，在工裝上設(shè)置和夾緊器件時(shí)要充分考慮焊接應(yīng)力和變形的方向。

通常在焊件平面內(nèi)的伸縮變形不作限制，通過留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪（即凹凸不平）變形等宜用夾具加以控制；有時(shí)還要利用夾具作出反變形的措施，鉆頭高頻釬焊機(jī)視頻，這些都要求由定位和夾緊器件來完成。

3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個(gè)電極，就可能要求焊接工裝夾具有導(dǎo)電或絕緣的功能。當(dāng)焊接電流很大時(shí)，導(dǎo)電部分還需有散熱措施。

焊縫中的氣體和夾雜物對焊縫性能的影響

（1）氣體的影響。對焊縫質(zhì)量影響是氮?dú)?N2)、氫氣(H2)、氧氣（02）。焊接時(shí)電弧區(qū)內(nèi)氣體的成分、數(shù)量隨焊接方法、焊接參數(shù)、藥皮或焊劑的種類等變化。

（2）夾雜物的影響。它是指焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬夾雜物，如氧化物、硫化物等。防止焊縫中產(chǎn)生夾雜物，的方法是正確地選擇焊條和焊劑，使之能更好地脫氧、脫硫等。其次是采取措施，如選用合適的焊接參數(shù)，使熔池存在的時(shí)間不要太短；多層焊時(shí)，要注意清除前層焊縫的熔渣；焊條角度和擺動要適當(dāng)，以利焊渣排出；操作時(shí)要注意保護(hù)熔池，防止空氣的侵入。

選用車刀焊接設(shè)備對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)！

鉆探工具是一種較為常見的應(yīng)用于地質(zhì)或其他勘探領(lǐng)域的硬質(zhì)合金工具，其工作環(huán)境和性質(zhì)決定了它必須要具有足夠高的硬度等其他綜合力學(xué)性能，只有這樣，它才能在進(jìn)行地質(zhì)鉆探時(shí)，更加快速、。因而，對其進(jìn)行釬焊是的一種熱處理工藝。下面，小編就帶領(lǐng)大家一起來了解一下采用車刀焊接設(shè)備對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

(1)采掘工具應(yīng)采用高強(qiáng)度鋼作基體，對于經(jīng)常發(fā)生基體折斷的工具，則應(yīng)采用釬焊后在空氣中冷卻時(shí)能自行淬硬的鋼材作基體。

(2)對于大尺寸的合金片和經(jīng)常發(fā)生裂紋、崩碎的工具，釬焊時(shí)可采取下列措施：

①采用車刀焊接設(shè)備進(jìn)行對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需在接頭間隙中放一片厚0.5mm 的鎳鐵合金、低碳鋼片或純銅片作為補(bǔ)償墊片，以減小釬焊應(yīng)力;

②鑿槽設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意采用排渣溝及在不影響接頭強(qiáng)度情況下盡量減少釬焊面積。

(3)可用幾塊較小的硬質(zhì)合金代替整塊硬質(zhì)合金，在兩塊硬質(zhì)合金間可放入U(xiǎn)形鐵絲。各鑿的間隙錯(cuò)開不在同一直徑上，這樣能較有效地避免大塊硬質(zhì)合金刀片在釬焊后因應(yīng)力過大而造成崩碎和裂紋;

(4)在硬質(zhì)合金片的表面電鍍汁層鎳或鐵(O.2-0.4mm)，然后再進(jìn)行釬焊，以減小內(nèi)應(yīng)力。

以上就是小編為大家編輯的選用車刀焊接設(shè)備對鉆探工具進(jìn)行釬焊時(shí)需要注意的相關(guān)事項(xiàng)，其實(shí)，有關(guān)釬焊和熱處理的知識還有很多，由于時(shí)間關(guān)系故無法一一在進(jìn)行詳細(xì)講解，如果您想了解更多信息，請與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)！

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