應(yīng)用深孔刀具的一些工藝特點
深孔刀具刀桿會受到孔徑的限制,其直徑小,長度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,導(dǎo)致在切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
在使用深孔刀具時,要注意在鉆孔和擴(kuò)孔時,冷卻潤滑液若是在沒有采用特殊裝置的情況下,是很難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。深孔加工受到很多人的重視,越來越多人進(jìn)入深孔加工行業(yè)。
深孔刀具安裝要求:主軸鏜桿內(nèi)孔應(yīng)設(shè)有一供給液壓油的油管,鏜桿向前進(jìn)給時供給壓力油,驅(qū)使鏜刀片和滾柱漲開,鏜桿后退時卸油壓,鏜刀片滾柱縮回。
加工方式:推鏜、推滾壓,鏜桿前進(jìn)時同時進(jìn)行鏜削滾壓。
深孔刀具安裝調(diào)試:可以使用BTA螺紋連接、鍵連接、法蘭連接。
精刀鏜削直徑精密可調(diào),較小調(diào)整量為0.005mm,粗刀分為可調(diào)整和不可調(diào)整(切削深度小于6mm可調(diào)),滾壓過盈量精密可調(diào)較小調(diào)整量為0.005mm。
購買生產(chǎn)商的深孔鉆頭,進(jìn)廠檢測時要抽樣檢驗其4%是不是符合要求。并100%的用10~15倍的光學(xué)顯微鏡查驗其空缺、擦破和裂痕。鉆頭適度重磨,可提升鉆頭的應(yīng)用和重磨頻次,增加鉆頭使用壽命,減少產(chǎn)品成本和花費。通實用工具顯微鏡測量,在兩根主鉆削刃總長內(nèi),磨損深層應(yīng)低于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。一般的定柄鉆頭可重磨3次,鏟形頭的鉆頭可重磨2次。翻磨太多其打孔品質(zhì)及精密度都是會降低,會導(dǎo)致pcb線路板制成品的損毀。過多的翻磨實際效果得不償失。
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