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后在省模完成之后，通過(guò)檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候才能夠進(jìn)入拋光車間進(jìn)行拋光工作，拋光的過(guò)程之，對(duì)模具拋光的時(shí)間不 宜太久，否則會(huì)使模具便面產(chǎn)生橘皮紋和點(diǎn)蝕。后拋光完成之后也需要由拋光廠進(jìn)行檢驗(yàn)，拋光，只有通過(guò)檢驗(yàn)之后才可以將模具交付到客人的手中。    

小編知道一家叫廣東明順模具拋光的，一直依據(jù)這一個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn)，將每個(gè)客戶的模具做到讓客戶滿意為止。同時(shí)他們廠里擁有一批技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人可以將客戶的模具省模拋光到客戶的標(biāo)準(zhǔn)，因此也正是因?yàn)槿绱耍黜樐＞呤斋@到很多老顧客，他們都愿意將自己的模具給他們拋光。

（2）當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°，這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前，必須用100％純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

（3）為了避免擦傷和燒工件表面，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。

 東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過(guò)幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對(duì)外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

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（1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用#8000研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高。

（2）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

（3）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，塘廈汽車模具拋光，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。

模具鏡面拋光后的表面保養(yǎng)不可忽視，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點(diǎn)是防止銹蝕，因此，塘廈哪有模具拋光電鍍，選用一種適合、、的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具拋光 完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。

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鏡面拋光 是將模具表面拋光到鏡子一樣的效果，表面粗糙度和光潔度的要求達(dá)到SPI行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A1以上，表面精度要求是0.005mm。一款非常漂亮的 模具鏡面拋光 工件。工藝為傳統(tǒng)粗磨，粗拋，精拋。模具 鏡面拋光處理后效果不錯(cuò)。從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。

現(xiàn)在由于 很多客戶在做模具時(shí)因?yàn)檫x料不慎，用了質(zhì)量差的模具鋼料做模，導(dǎo)致模具后期出現(xiàn)了料紋、麻點(diǎn)、達(dá)不到光學(xué)要求等諸多問題，有得還需要換料加工，嚴(yán)重影響了模具交期和加工成本。

特別是那些需要做 鏡面拋光 效果、光學(xué)拋光 效果的模具，如果因?yàn)殇摿蠁栴}反復(fù)修模、試模，卻還是達(dá)不到好的 鏡面拋光、光學(xué)拋光 效果，不僅增加加工成本，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)拖延客戶交期，給客戶造成極大的損失。所以在做 鏡面拋光 、光學(xué)拋光模具之前，選取什么樣的鋼料是非常非常關(guān)鍵的。

但是，怎樣才能在做模具前預(yù)防用錯(cuò)鋼材呢？明順模具 鏡面拋光 廠給模具廠商們一點(diǎn)點(diǎn)建議，希望能給大家?guī)?lái)一些實(shí)質(zhì)性的幫助 。

那就是在模具鋼沒有機(jī)加工前，先在需要拋光的面上做拋光試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)問題立即換掉鋼料，這樣可以減少加工成本和周期。特別是要求非常高的透明光學(xué)產(chǎn)品，如光學(xué)透鏡、眼鏡片，這就更需要挑選拋光性能非常好的鋼材。為什么要做拋光試驗(yàn)？因?yàn)閷?shí)踐證明。當(dāng)然選擇鋼料品牌、名稱很重要，但是同一品牌、名稱的鋼料紋理是不一樣的，甚至同一塊鋼料不同的面 紋理都不一樣。所以只有做實(shí)驗(yàn)才能知道鋼材的品質(zhì)，這才是了解鋼材紋理的直接方法。

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