靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
析氫腐蝕
搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散,搪瓷反應(yīng)釜罐,因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪瓷就會(huì)發(fā)生。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。
搪瓷反應(yīng)釜損壞的原因搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣。機(jī)械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。搪瓷反應(yīng)釜的清洗方法主要包括以下幾種:
1. 化學(xué)清洗法:使用特定的化學(xué)清洗劑,根據(jù)污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如,對(duì)于有機(jī)污垢可以使用,對(duì)于無機(jī)污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時(shí),需要注意清洗劑對(duì)搪瓷層的腐蝕性,控制好濃度、溫度和清洗時(shí)間。
2. 機(jī)械清洗法:采用高壓水沖洗、機(jī)械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著在釜壁上的疏松污垢。但在操作時(shí)要注意壓力的控制,避免對(duì)搪瓷層造成損傷。
3. 超聲波清洗法:利用超聲波在液體中的空化作用產(chǎn)生的沖擊力,使污垢從反應(yīng)釜表面脫落。這種方法清洗效果較好,對(duì)復(fù)雜形狀的反應(yīng)釜內(nèi)部也能進(jìn)行有效清洗,但設(shè)備成本相對(duì)較高。
4. 溶劑浸泡法:將反應(yīng)釜浸泡在合適的溶劑中,使污垢逐漸溶解或軟化,搪瓷反應(yīng)釜廠,然后再進(jìn)行清洗。
5. 蒸汽吹掃法:利用高溫蒸汽的沖擊力和熱量,使污垢松動(dòng)并去除。這種方法適用于一些輕度的污垢和油污。
在清洗搪瓷反應(yīng)釜時(shí),搪瓷反應(yīng)釜,需要根據(jù)具體的污垢情況和反應(yīng)釜的使用情況選擇合適的清洗方法,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以避免對(duì)反應(yīng)釜造成損害。清洗完成后,還需要進(jìn)行的沖洗和干燥,確保反應(yīng)釜內(nèi)部干凈、無殘留。
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