同樣都是軋制設(shè)備，但是新型軋機(jī)與其他的設(shè)備之間還是有很多不同的之處的，所以安裝的時(shí)候要特別注意。由于新型軋機(jī)的電控部位比較復(fù)雜，包括一個(gè)或幾個(gè)工作機(jī)座及其傳動(dòng)裝置，所以軋制線一般工藝布置較長(zhǎng)，設(shè)備間的相互標(biāo)高差和中心線要求都較嚴(yán)格。

在軟弱地基上安裝軋制線上的設(shè)備時(shí)，要考慮到設(shè)備的不均勻沉降和位移，這也是軋機(jī)在安裝前要埋設(shè)中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)及軋機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)上的沉降觀測(cè)點(diǎn)，并定期進(jìn)行測(cè)量的原因。只有等到沉降和位移趨于穩(wěn)定后，才能準(zhǔn)確調(diào)整設(shè)備。

由于軋輥軸承工作負(fù)荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數(shù)小，并且要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，還要便于更換。在一般情況下，單向軋機(jī)價(jià)格，熱軋機(jī)比冷軋機(jī)的力學(xué)性能要好些，鋼材的性能自然也要更勝一籌。

軋機(jī)必須正確合理的調(diào)整同時(shí)配以冷軋工藝

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的主要設(shè)備之一，為了軋制出品質(zhì)的產(chǎn)品，需要對(duì)其進(jìn)行正確合理的調(diào)整。但是軋機(jī)調(diào)整的正確與否，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)的合理性。

這樣一來，大豐單向軋機(jī)，軋機(jī)在線預(yù)調(diào)整涉及到的內(nèi)容就比較多了，包括了軋輥的水平調(diào)整、軋輥的軸向調(diào)整、輥縫的調(diào)整與對(duì)正、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋制線對(duì)中調(diào)整等等。尤其是當(dāng)軋輥、軋槽等部件在使用之后都需要重新加工，所以為了保證軋制線標(biāo)高不變，必須對(duì)軋機(jī)的軋輥進(jìn)行水平對(duì)中調(diào)整。

由于軋機(jī)通常用的都是上調(diào)整方式，因此其軋輥的水平對(duì)中調(diào)整也可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實(shí)現(xiàn)，而這里所用墊片的厚度，則要根據(jù)軋輥輥徑的大小確定，并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部，以減少軋輥在線更換時(shí)間。

經(jīng)過科學(xué)接合理的調(diào)整之后，軋機(jī)就可以在軋鋼生產(chǎn)企業(yè)中發(fā)揮作用的，而它的作用如此還得從一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中體現(xiàn)出來，比如成材率、鋼材合格率、勞動(dòng)生產(chǎn)率等等，達(dá)標(biāo)的話才能判斷軋機(jī)已經(jīng)充分發(fā)揮其價(jià)值了。

   一般情況下，只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長(zhǎng)度，也就是控制軋制力大小，就能控制軋輥?zhàn)冃纬潭龋瑥亩行У目刂瓢迮鞯臋M向厚差。而且通過試驗(yàn)證明，單向軋機(jī)廠，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。

  這樣一來，就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形增大；同時(shí)還會(huì)使得軋輥發(fā)生彈性變形；甚至還會(huì)引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下，才會(huì)增大軋板的凸度，還在輥縫是不變的，所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力，板差不變。

   隨著軋機(jī)使用時(shí)間的延長(zhǎng)，軋輥會(huì)受到不同程度的影響，單向軋機(jī)批發(fā)，這時(shí)候需要對(duì)其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來說，軋機(jī)軋輥的輥徑不同，它的撓曲程度也不同。因此，可根據(jù)輥徑的不同，確定不同的軋輥凸度，相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。

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