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普通低合金鋼主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。性能要求高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。良好的焊接性能和冷成型性能。低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。良好的耐蝕性。
成分特點(diǎn)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，35號圓鋼切割，其碳含量不超過0.20%。加入以錳為主的合金元素。加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
合金鋼的分類按合金元素含量多少，碳結(jié)圓鋼切割，分為低合金鋼（合金元素總量低于5%）、中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）、高合金鋼（合金元素總量高于10%）;按所含的主要合金元素，分為鉻鋼（Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼（Mn-Fe-C)、硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C);按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼;按用途分類合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。
碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：1 淬透性低。一般情況下，合金圓鋼切割加工，碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm。2強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43，襄樊圓鋼切割， 遠(yuǎn)低于合金鋼。3回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時
增大回火脆性 和碳鋼一樣， 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性， 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān)， 多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性， 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。鋼中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo， 1%W)也可基本上消除這類脆性。提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強(qiáng)度， 就要設(shè)法增大位錯運(yùn)動的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用， 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。
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