AOI除了能檢查出目檢無法查出的缺陷外,AOI還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集,反饋回來,供工藝控制人員分析和管理。但AOI系統(tǒng)也存在不足,如不能檢測(cè)電路錯(cuò)誤,同時(shí)對(duì)不可見焊點(diǎn)的檢測(cè)也無能為力。并且經(jīng)過我們的調(diào)研,我們發(fā)現(xiàn)AOI測(cè)試技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)會(huì)存在一些問題:
1)AOI對(duì)測(cè)試條件要求較高,例如當(dāng)PCB有翹曲,可能會(huì)由于聚焦發(fā)生變化導(dǎo)致測(cè)試故障,諾信DAGE Xray,而如果將測(cè)試條件放寬,又達(dá)不到測(cè)試目的。
2) AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來判斷元件是否貼錯(cuò)等,若元件類型經(jīng)常發(fā)生變化(如由不同公司提供的元件),這樣需要經(jīng)常更改元件庫參數(shù),否則將會(huì)導(dǎo)致誤判。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
射線無損檢測(cè)技術(shù)大致可以分為三大類:基于2D圖像的X射線檢測(cè)分析技術(shù);基于2D圖像,具有高放大倍數(shù)的傾斜i視圖的X射線檢測(cè)分析技術(shù);3DX射線檢測(cè)分析技術(shù)。前兩種屬于直射式光學(xué)檢測(cè)技術(shù),后一種屬于斷層刨面檢測(cè)技術(shù)。
X-RAY設(shè)備是用來做什么?
1、表面貼裝工藝焊接性檢測(cè):主要是用來對(duì)焊點(diǎn)空洞的檢測(cè)和測(cè)量;
2、印刷電路板制造工藝檢測(cè):通過XRAY設(shè)備對(duì)焊線偏移,橋接,開路進(jìn)行檢測(cè);
3、集成電路的封裝工藝檢測(cè):對(duì)層剝離、開裂、空洞和打線工藝等進(jìn)行檢測(cè);
4、芯片尺寸量測(cè),打線線弧量測(cè)等;
5、錫球數(shù)組封裝及覆芯片封裝中錫球的完整性檢驗(yàn);
6、高密度的塑料材質(zhì)裂開或金屬材質(zhì)檢驗(yàn);
7、連接線路檢查:開路,短路,異?;虿涣歼B接的缺陷。
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