全自動沾錫機的出現(xiàn)---解決了人力資源的問題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放,可以從事到其他的行業(yè)中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙,江門導(dǎo)線沾錫機廠家,才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候,---會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候怎樣來解決呢?
當(dāng)錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢?首先要考慮造成的因素,為什么會出現(xiàn)毛狀的錫渣呢?究其原因是產(chǎn)生的雜質(zhì)中含銅量偏高,如果錫爐里的溫度達不到標(biāo)準(zhǔn),自動剝線沾錫機,就會分解出銅的元素,這些銅元素會浮在錫表面,只要把這些銅元素打撈干凈,就可以提高溫度,---解決毛狀錫渣出現(xiàn)的問題。如果爐內(nèi)的含銅量過高的話,會造成錫熔點上升的問題,讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
全自動機沾錫機的優(yōu)勢介紹
全自動沾錫機就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機器,由于線徑大小及材料及組成不一樣,有不同的適宜機型:短細線型、大平方型、排線型、護套線,同軸線型等電腦剝線機。全自動剝線機沾錫機不僅突破了傳統(tǒng)的人工加工,還可以節(jié)約更多的資源,減少更多的人力物力的消耗,是非常實用的一種線束加工設(shè)備。正確的操作步驟可以讓機器可以安全的生產(chǎn),同時也能有效的減少一些沒---的機器故障。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,江門導(dǎo)線沾錫機定制,拉至刀片右邊.
2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設(shè)置完結(jié)后按'開端'鍵.進行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,江門導(dǎo)線雙頭沾錫機,并當(dāng)即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關(guān)閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養(yǎng)護,一起作作業(yè)場地'5S'作業(yè)。
全自動沾錫機注意事項
1.全自動沾錫機必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作,操作人員應(yīng)熟悉本機的通常功能和構(gòu)造,江門導(dǎo)線沾錫機,把握設(shè)備毛病的防止,判斷和緊迫處理辦法。
2.出產(chǎn)過程中脫離機臺時應(yīng)暫停機器,做到人離機停。
3.機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭,以防夾傷。
4.發(fā)作毛病時應(yīng)當(dāng)即停機,電路短路,冒煙,漏電時應(yīng)堵截電源,毛病掃除后方可開機,設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
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