絲杠加工中，中心孔是定位基準(zhǔn)，但由于絲杠是柔性件，剛性很差，極易產(chǎn)生變形，出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求，加工時(shí)還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸，防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時(shí)，為了確保定位基準(zhǔn)的精度，在工藝過程中先后安排了三次研磨中心孔工序。

由于絲杠螺紋是關(guān)鍵部位，為防止因淬火應(yīng)力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長上的變形而使磨削余量不均等弊病，螺紋加工加工采用“全磨”加工方法，

即在熱處理后直接采用磨削螺紋工藝，以確保螺紋加工精度。

由于該絲杠為單件生產(chǎn)，要求較高，故加工工藝過程嚴(yán)格按照工序劃分階段的原則，將整個(gè)工藝過程分為五個(gè)階段：準(zhǔn)備和預(yù)先熱處理階段，粗加工階段，半精加工階段，精加工階段，終加工階段。為了消除殘余應(yīng)力，整個(gè)工藝過程安排了四次消除殘余應(yīng)力的熱處理，并嚴(yán)格規(guī)定機(jī)械加工和熱處理后不準(zhǔn)冷校直，以防止產(chǎn)生殘余應(yīng)力。為了消除加工過程中的變形，每次加工后工件應(yīng)垂直吊放，并采用留加工余量分層加工的方法，經(jīng)過多道工序逐步消除加工過程中引起的變形

濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的大型梯形絲杠銷售中國的各大城市。

機(jī)械傳動軸是國民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域的機(jī)械傳動裝置，行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類機(jī)械絲杠、臥式車床絲杠及木工機(jī)械絲杠，也包括了各種傳動裝置，如增紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、以及包括柔性傳動裝置在內(nèi)的各類機(jī)械絲杠等。產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域涉及機(jī)械、木工機(jī)械、減速機(jī)械、光軸車床、大型升降機(jī)、飛機(jī)登機(jī)橋上的絲杠、機(jī)械的不銹鋼絲杠、工程機(jī)械及重型車床等行業(yè)。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2011-2018年中國機(jī)械行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報(bào)告》顯示，2008年國際金融危機(jī)爆發(fā)后，國家為應(yīng)對金融危機(jī)，采取了加大基礎(chǔ)設(shè)施投入，拉動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的積極財(cái)政政策。機(jī)械機(jī)行業(yè)絲杠從2009年下半年開始，生產(chǎn)經(jīng)營形勢好轉(zhuǎn)。2011年，大型絲杠配銅螺母，在下游需求的有效拉動下，行業(yè)發(fā)展飛速加快。

近年來，世界企業(yè)紛紛進(jìn)入中國機(jī)械機(jī)市場，并建立生產(chǎn)基地，僅在山東省就有S多家外資企業(yè)。這是中國絲杠加工基地，這些公司不僅是經(jīng)營，而且是制造，其憑借品牌、設(shè)備、技術(shù)、資金和生產(chǎn)規(guī)模的優(yōu)勢，與國內(nèi)的大型絲杠機(jī)企業(yè)展開了激烈競爭。而國內(nèi)企業(yè)主要從事通用機(jī)械的生產(chǎn)，工業(yè)絲杠生產(chǎn)企業(yè)越來越多，技術(shù)越來越成熟，甚至超越，我們在大型絲杠的技術(shù)等方面經(jīng)歷以遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出外國的企業(yè)。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院機(jī)械行業(yè)研究小組分析認(rèn)為，“十二五”期間，國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策效果將繼續(xù)顯現(xiàn)，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長保持強(qiáng)勁，國際市場也將緩慢復(fù)蘇，經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回升勢頭逐步增強(qiáng)。國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展將拉動基礎(chǔ)建設(shè)的投資，進(jìn)而推動機(jī)床行業(yè)、木工機(jī)械行業(yè)、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展，大型絲杠傳動螺母，這些行業(yè)對絲杠的需求也將逐步擴(kuò)大。

大型加長絲杠是一種用在大型臥式車床上的傳動部件，也是機(jī)床上的重要傳動部件，如何做到對接絲杠的不留痕跡，一直倍受廣機(jī) 床企業(yè)用戶關(guān)注。其中大型絲杠的噪音問題就是直接影響到其工作性能因素之一，因此，大型絲杠，想方設(shè)法地解決噪音問題早已是一個(gè) 熱點(diǎn)工作。而大型絲杠的性能因設(shè)計(jì)、制造、安裝以及使用維護(hù)等因素而受到影響，如何降低或者控制大型絲杠的噪音，可從設(shè)計(jì)、構(gòu)造、安裝以及使用維護(hù)方面分析起。設(shè)計(jì)方面選用的材料要具有足夠的強(qiáng)度性、耐磨性、減振性等優(yōu)點(diǎn)。制造過程中的螺距、絲杠外圓的橢圓度，和絲杠的平衡度，大型絲杠螺母的傳動配合間隙，螺距誤差及加工過程絲杠面表面粗糙度，使加工中獲得的絲杠綜合質(zhì)量，可以大大降低絲杠引起的噪聲。

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