達克羅緊固件的處理工藝
工藝與鍍鋅工藝是一種優(yōu)良的耐腐蝕性,貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,無污染的純綠色工藝,達克羅緊固件必須更換出廠前。目前的設(shè)備部門已指示各級部1隊解決嚴重的設(shè)備腐蝕問題。行業(yè)里的達克羅緊固件處理工藝還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。
1、浸涂甩干
適用于標準件和其它小的工件。為使鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;甩液機的轉(zhuǎn)速要適當,總之是要保證達克羅緊固件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度,根據(jù)實際上的涂覆效果來確定達克羅緊固件的加入量、甩液機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動的時間等工藝參數(shù)。
國外達克羅技術(shù)的研究和工業(yè)化已經(jīng)成熟,但是由于技術(shù)封1鎖1,導致國內(nèi)的無鉻達克羅涂料的價格較為昂貴。因此,貝氏體等溫淬水直銷,國內(nèi)無鉻達克羅技術(shù)的研究開發(fā)和工業(yè)化任1重道遠,貝氏體等溫淬水哪家好,目前有些研究人員取得了一定的研究成果,怎樣轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造1大環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益,將是今后相當長一個階段研究的重點。具體而言包括以下幾個方面:
1、進一步加強無鉻達克羅涂料原材料的開發(fā)和研究,我國超細鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對較落后,往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國外進口,極大地影響了我國無鉻達克羅技術(shù)的工業(yè)化水平和規(guī)模。
2、無鉻達克羅涂層固化溫度和時間相對較長,能耗較高,不符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展要求??蒲泄ぷ髡呓窈髴撨M一步研究降低達克羅固化溫度和縮短固化時間的催化劑,從而有效地降低能耗和提高生產(chǎn)效率。
3、科研工作者積極研究開發(fā)新的工藝和設(shè)備,進一步提高無鉻達克羅涂層的抗腐蝕性能,貝氏體等溫淬水,提高涂層的硬度,降低磨損性,提升無鉻達克羅生產(chǎn)的裝備水平和生產(chǎn)能力,在積極研究開發(fā)的時候更應該重視知識產(chǎn)權(quán)的保護,可以多申請國家。例如在達克羅涂料中添加極1少量的稀土或者其他新材料,進一步提高無鉻達克羅技術(shù)的工藝水平,為我國涂料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
面涂層與底涂層的有機組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高,在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機械負載情況下,原持有的各項性能指標變化不敏感,同時具有高度的防腐性,這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達克羅的原因。
發(fā)展趨勢:達克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),是一項表面處理的新技術(shù),發(fā)展前景也好。但也有一種說法,即達克羅過時了,無鉻涂層將取代達克羅,就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠?,達克羅將取代電鍍。
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