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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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當(dāng)焊縫較短時，尤其要注意，因?yàn)樯a(chǎn)人員經(jīng)常重視生產(chǎn)而忽視質(zhì)量，由于焊縫較短，焊完一道后，溫度還較高，這就需要檢驗(yàn)人員實(shí)時監(jiān)督，以防溫度過高，又繼續(xù)焊接。多層焊時每層焊道的焊接方向要一致，各層的焊接方向可以相反，焊道的接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離不小于30mm。
除打底層厚度4~6mm外，船用焊接襯墊，其余每層厚度控制在3~4mm。建議焊縫寬度，陶瓷焊接襯墊，平焊縫≤16mm，其它位置≤25mm。焊接完畢，應(yīng)立即檢查焊縫外觀質(zhì)量，對表面成形不符合要求的焊縫，在保證層間溫度≥100℃的前提下，立即進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)長度不得小于50mm。
容器及框架結(jié)構(gòu)的焊接
如果采用焊接工藝方法密封一個浮筒或密封一個中空結(jié)構(gòu)的末端，在進(jìn)行焊縫的后密封時，為了防止熱空氣進(jìn)入容器而導(dǎo)致容器爆裂，將如何處理？
首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，焊接襯墊，然后進(jìn)行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當(dāng)焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時，也可以采用減壓孔。應(yīng)注意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險(xiǎn)的，焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有物品或氣體存在。
由于現(xiàn)有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊，對接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對錯邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高，為了降低焊接成本和提高焊接效率，本文對該焊接工藝進(jìn)行改進(jìn)，鋼結(jié)構(gòu)焊接襯墊，提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過對5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊縫，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)，以驗(yàn)證該焊接工藝的可行性和適用性，并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點(diǎn)。
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第2年
