中頻電爐的幾種冷卻方法
生產(chǎn)實踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。
單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種,一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專門配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火,合金鋼淬油。 單液淬火操作簡單,有利于實現(xiàn)機械化和自動化。其缺點是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對碳素鋼而言只適用于形狀較簡單的工件。
雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強的介質(zhì),在鋼件還未達到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出,馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻,如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開裂傾向,操作不好掌握,在應(yīng)用方面有一定的局限性。
透熱爐溫控設(shè)備—測溫儀:
1、采用美國Raytek雙色紅外測溫儀,可峰值保持、自動復(fù)位,在1500℃范圍內(nèi),測溫誤差不大于±0.3%,重復(fù)精度不大于±0.1%。帶數(shù)字通訊RS232或RS485接口。
2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響,測溫裝置準確性、。
3、在感應(yīng)爐出料口設(shè)置測溫儀,以保證功率閉環(huán)控制; 可實現(xiàn)超溫報警及3位分選。
透熱爐電器控制系統(tǒng):
1、整套設(shè)備在控制柜前控制(柜高1500mm)。
2、可對機械、冷卻水、中頻電源進行操作和監(jiān)控、運轉(zhuǎn)顯示、記錄。
3、可實現(xiàn)自動、手動工作方式。
4、整套設(shè)備元件及控制優(yōu)選西門子產(chǎn)品或。
5、控制部分將PLC加入人機界面,實時設(shè)定參數(shù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、并可保存、查詢或打印。
透熱爐無整流觸發(fā)脈沖的維修
透熱爐無整流觸發(fā)脈沖,IGBT中頻透熱爐型號,或有脈沖但不能移相 其原因如下。
1、采用垂直移相方式的觸發(fā)電路(如鋸齒波、正弦波觸發(fā)電路)中的偏移電壓丟失(包括印制板接觸不良),只有給定電壓而不能產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。
2、無給定電壓而只有正偏壓,此時有觸發(fā)脈沖但不能移相,脈沖在a = 150度處。
3、帶有電流調(diào)節(jié)器的中頻電源,電流調(diào)節(jié)器榆出級晶體管短路性損壞;或是電流調(diào)節(jié)器給定電壓(電壓調(diào)節(jié)器輸出電壓)輸入部分的T型濾波器的前置電阻斷路或脫焊:或T型濾波器中電容器已短路。
即無給定電壓,不能產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。
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