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可膨脹石墨常見(jiàn)的制備方法：1、化學(xué)插層法。初始使用的原料是高碳鱗片石墨，其他化學(xué)試劑如濃硫l酸(98%以上)、雙l氧水(28%以上)、高猛l酸鉀等都使用工業(yè)級(jí)試劑。一般制備步驟如下：在適當(dāng)?shù)臏囟认拢植煌某绦蚣尤氩煌壤倪^(guò)氧l化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫l酸，不斷攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，然后洗滌至中性，離心、脫水，60度真空干燥。2、電化學(xué)方法。將石墨粉在強(qiáng)酸電解液中處理制備可膨脹石墨，水解、清洗、干燥。作為強(qiáng)酸，主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制備的可膨脹石墨含硫量低。3、超聲波氧化法。在制備可膨脹石墨的過(guò)程中，對(duì)陽(yáng)極氧化電解液進(jìn)行超聲振動(dòng)，超聲振動(dòng)時(shí)間與陽(yáng)極氧化相同。
可膨脹石墨多采用化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化。傳統(tǒng)的化學(xué)氧化法工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，但存在酸性廢物和產(chǎn)品含硫量高等問(wèn)題。電化學(xué)法不使用氧化劑，酸液可多次循環(huán)使用，環(huán)境污染小，成本低，但收率低，對(duì)電極材料要求較高，目前實(shí)驗(yàn)室研究。除了氧化方法不同，這兩種方法的脫酸、洗滌、干燥等后處理是相同的。其中化學(xué)氧化法是迄今為止應(yīng)用廣泛的方法，技術(shù)成熟，在工業(yè)上得到廣泛推廣和應(yīng)用。
可膨脹石墨被膨脹石墨瞬間高溫處理后，會(huì)發(fā)生數(shù)百倍的膨脹，形成蠕蟲(chóng)狀的碳物質(zhì)。它是無(wú)毒的環(huán)保材料。具有天然石墨的高溫、低溫、輻射、防腐、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。它還具有柔韌性、耐壓性、可塑性、自潤(rùn)滑性、抗震性、抗畸變性等優(yōu)良性能。
低起始膨脹溫度可使石墨膨脹。
這個(gè)可膨脹石墨的初始膨脹溫度約為80-150℃，當(dāng)溫度為600℃時(shí)，膨脹容積達(dá)到250毫升/克。稍微高一點(diǎn)就開(kāi)始膨脹，保證及時(shí)膨脹，隔絕氧氣，中碳可膨脹石墨，起到阻燃的作用，適用于阻燃材料。添加材料、耐火材料，如防火門(mén)、阻燃板等。
低硫膨脹石墨。
硫含量決定了可膨脹石墨的價(jià)格。許多行業(yè)對(duì)硫含量有特別高的要求。硫含量小于1000ppm，加熱時(shí)無(wú)黃煙和刺激性氣味，符合環(huán)保材料要求。
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