導熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比，具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點。因此，本世紀80年代以來，我國導熱油的研制和應用發(fā)展相當迅速，已在化學化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應用。二、結焦的形成導熱油在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應：熱氧化反應、熱裂解和熱聚合反應。結焦產(chǎn)生于熱氧化反應和熱聚合反應。熱聚合反應因導熱油在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。熱氧化反應主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，后形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦。產(chǎn)生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。三、結焦的危害導熱油在使用過程中產(chǎn)生的結焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、，終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、，造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。近年來，此類事故屢見不鮮。

合成導熱油的辨別方法：我們從外觀看來，導熱油的外觀都是透明的，在對它的使用溫度進行測試的時候，我們會使用熱穩(wěn)定性試驗方法確定。觀察一下是否出現(xiàn)懸浮物和沉淀，將實驗之后的變化率與實驗之前的進行對比，這樣就可以分析出來整個導熱油的真實性。一般來說，使用溫度是300攝氏度左右的，其他的閃點或是蒸餾點也都是有一定的標準的。如果說導熱油的外觀是呈淺黃色或是很透明的液體的話就說明這種導熱油的質量挺不錯的，具有很好的儲存效果了解，了解高溫導熱油的辨別方法在光照之后不會出現(xiàn)變色或是沉淀的現(xiàn)象。導熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過排氣線排出，但若輕組分太多，將引起泵出流量低，聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內部結焦導致爐管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內外溫差加大，當爐管的外壁溫度達到600～700℃，易燒穿爐管，而引起火災事故，造成設備損壞，甚至造成人員傷亡事故。結焦是熱油爐的大敵，是引起火災的，避免熱油爐結焦是一個很值得研究的問題。

導熱油產(chǎn)品在升溫過程中有油氣或蒸汽溢出，無非兩種情況：1、一種是導熱油在倉儲過程中，由于熱脹冷縮的特性，呼吸溶入殘量的空氣水分。一般情況下，在導熱油加熱升溫至90度左右恒溫60分鐘左右這部分水成分就可以被揮發(fā)掉。2、另一種原因就是導熱油加溫過程中輕質餾分的溢出，也會伴隨著油氣的出現(xiàn)。3、導熱油換熱系統(tǒng)加溫試車過程中，輔助排氣閥沒關上，或是主管路什么閥門沒充分打開，導致高溫時導熱油高溫油槽有大量氣泡溢出。4、循環(huán)不好，造成導熱油系統(tǒng)局部高溫。出現(xiàn)此現(xiàn)象。觀察循環(huán)泵的流量與總到熱油油量是否匹配，即可判定。5、如果水基清洗過，也有這種可能，很多不完善的高位槽是容易有水存在，造成高溫時導熱油高溫油槽有大量氣泡溢出。6、導熱油換熱系統(tǒng)排氣有問題，導致以上情況發(fā)生。7、操作流程錯誤?？焖偕郎貙е吕锩婧写罅克?，因此會冒泡。總之，如遇從上情況，較好的辦法就是停止繼續(xù)升溫，不間斷循環(huán)，同時仔細排查換熱系統(tǒng)的工藝問題。

免責聲明

? 本文僅代表作者個人觀點，本站未對其內容進行核實，請讀者僅做參考，如若文中涉及有違公德、觸犯法律的內容，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即刪除，作者需自行承擔相應責任。涉及到版權或其他問題，請及時聯(lián)系我們 tousu@tz1288.com