電鍍金剛石鋸片：

基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。

砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣，基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應用材料這些屬性也是的；與鋼紙砂盤一樣，砂布盤、砂紙盤也有緊固方式，另外還有一個除塵孔屬性。

測定復合片耐熱性的測試方法

由于復合片受熱后，其使用性能會受到很大影響，因此很自然地從受熱前后復合片性能地改變來研究其熱穩(wěn)定性。目前，測量加熱后復合片性能改變量成為測定其熱穩(wěn)定性的主要手段。目前，在世界范圍內(nèi)，測定復合片耐熱性的測試方法主要有如下3種:

1)英國DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱，同時將其置于還原氣氛( 95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度，并保持一段時間，然后測定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;

2)英國DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀，并配以高溫顯微鏡，來測定其初始氧化溫度，以此來確定氧化度和耐熱性;

3)美國GE公司是將加熱過的燒結(jié)體，用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗，切削速度為107~168 m/min，進給量為0. 13 mm/r。國內(nèi)的測試方法大多類似于方法(2)，采用差熱-熱重法。主要是用差熱-熱重曲線來分析溫度點，以此來確定復合片的氧化溫度和石墨化溫度等。而且目前測試復合片熱穩(wěn)定性時所采用的加熱方式多是爐中加熱。

2PDC車削帶槽花崗巖棒轉(zhuǎn)撞擊法

1)基本原理。先將PDC制成車刀，以一定的轉(zhuǎn)速和進給力橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒，以車刀發(fā)生崩刃、分層或破碎時所經(jīng)受的沖擊次數(shù)作為其抗沖擊性能指標

2)缺點。很難找到各項性能指標完全相同的花崗巖棒，使測試結(jié)果的可信度大大降低;另外測試時還必須將PDC焊在刀架上，比較麻煩。

3)實際使用。英國De Beers公司采用合金做材料，電鍍金剛石磨頭質(zhì)量好，制成圓形的工件，工件上每180度間隔有一V形槽，檢測時采用100 mm/min的切削速度，單次切削深度為1 mm。以試樣失效時所經(jīng)過V形槽的次數(shù)作為測試指標，來比較PDC的抗沖擊性能和粘結(jié)質(zhì)量。

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