鋸片的壓制是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
真空燒結(jié)爐屬于無氧活化燒結(jié),在燒結(jié)的過程當(dāng)中,通過粉末顆粒表面氣體的解析,活化粉末表面,促進(jìn)顆粒間的燒結(jié)及致密化,適用于性能要求比較高的產(chǎn)品。
金剛石鋸片燒結(jié)好以后,電鍍金剛石研磨輪規(guī)格,通過普通砂輪的磨削,使孕鑲的表層濟(jì)南市露出,以便減少工作前的初磨,同時(shí)也起到了美化的作用。
鋸片的壓制是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),模具設(shè)計(jì)的合理性直接關(guān)系到成品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及操作工人的勞動強(qiáng)度。所以,磨具設(shè)計(jì)必須藥堅(jiān)持操作方便、結(jié)構(gòu)合理和造價(jià)低廉的原則。
高速鋼鋸片分類與特點(diǎn)
高速鋼鋸片可以推薦鋸削材料分為:硬鋼、不銹鋼、鈦合金等高硬度、韌性的材料等材料
原材料:我司生產(chǎn)的高速鋼鋸片采用高速鋼(M2、M2Co)制成,確保原料質(zhì)量穩(wěn)定、耐磨且供貨同時(shí)提供詳細(xì)的鋼材化學(xué)成分檢驗(yàn)表特性:通過設(shè)備研磨出凹面的角度,從而有效降低高速鋼鋸片在使用過程中的振動、能量吸收、動態(tài)壓力等使鋸切效果及耐磨性大大提升
涂層:針對不同的被切料選用不同的PVD真空涂層。針對鐵、銅、鋁等硬度,柔韌性,組成結(jié)構(gòu)等特性,研發(fā)出的鐵、銅、鋁等高速鋼鋸片,電鍍金剛石研磨輪質(zhì)量好,已經(jīng)成為了很多行業(yè)不可或缺的一部分了。
焊接基體的注意事項(xiàng)
焊接前應(yīng)對基體進(jìn)行清洗,焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、選擇與被切割物相匹配的刀頭,揚(yáng)州電鍍金剛石研磨輪,將刀頭平直地焊接在基體齒上,刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。
2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭,以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。
3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接,選擇合適的銀焊片,其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中,應(yīng)避免因各個(gè)齒過長時(shí)間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連,引起片體產(chǎn)生異常變形,造成片體無法使用等問題。
4、為了減少基體在正常焊接過程中的變形,提高基體的使用壽命,請采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>
5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個(gè)小時(shí)以上方可取下,電鍍金剛石研磨輪公司,然后將鋸片垂直懸掛,空氣自然冷卻,切不可采用急冷的方法(比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位,會引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用)。一般情況焊接后需懸掛10小時(shí)以上,投入使用較佳。
6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動要求,片體張力符合使用要求。
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