陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用
在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過程中,H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫,使用背面清根時存在以下兩個問題:
(1)采用炭弧氣刨清根工藝時,一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口,外側(cè)清根后焊接,不得提前加裝筋板。但是,清根
和焊接時由于熱輸入較大,沒有筋板抵抗變形,導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。
(2)清根用的炭棒價格比陶瓷襯墊昂貴,成本較高,在炭弧氣刨時噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重,
對職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用,可
以提前安裝所有筋板,加強(qiáng)構(gòu)件的整體性,焊接襯片生產(chǎn)廠家,減小焊接變形,同時,降低了成本和勞動強(qiáng)度。
陶瓷焊接襯墊熔池周圍是由金屬焊體和襯墊所組合成的一個模體.因為陶質(zhì)襯墊與母材金屬的導(dǎo)熱能力相差很大,熔池的散熱處于極不均勻的狀態(tài),熔池兩邊散熱迅速,焊接襯片,底端散熱慢,在正常情況下焊接時,伴隨著電弧的移動,熔池冷卻開始結(jié)晶,熔池上端受電弧的加熱作用溫度高于底端,熔池液態(tài)金屬的結(jié)晶是自下而上結(jié)晶,焊接襯片批發(fā),與鋼板上堆焊相比,其熔池的結(jié)晶方向更會直于焊縫中間線。因此,用這樣的方法可提高焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
鋁合金焊接過程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時清除以保證送絲順暢,必要時要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷,接頭處重新引弧前應(yīng)對接頭處進(jìn)行清理,船用焊接襯片,接縫處應(yīng)有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在,應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈,并對焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷,對不符合驗收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記,以便進(jìn)行修補(bǔ)。
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