高壓閥門滲金屬法
◆將工件置于添加有擴(kuò)散元素或其合金的硼砂沐浴中,在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物層,這種處理工藝方法稱為:滲金屬(TD)法。該工藝穩(wěn)定性好,無公害,零件表面清潔,是一項(xiàng)行之有效的表面強(qiáng)度硬化技術(shù),高溫高壓截止閥哪家好,從而極大地提高零件的使用壽命。TD法浴用材料以含40‰~80‰的Ni,10‰~30‰的Cr合金或Fe-Ni-Cr合金制件,其耐蝕性強(qiáng)。
高溫閥門填料結(jié)構(gòu)外漏分析
在高溫工況下,如選用石墨盤根密封結(jié)構(gòu),很容易出現(xiàn)外漏情況。經(jīng)分析原因如下:
石墨盤根裝入填料函內(nèi),通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性,高溫高壓截止閥價格低,受軸向壓力后產(chǎn)生徑向壓力和微變形,內(nèi)孔與閥桿緊密貼合,但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質(zhì)壓力是不均勻的。直接導(dǎo)致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現(xiàn)填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足,同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現(xiàn)磨損。
在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時,加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現(xiàn)外漏的主要原因。
閥門是現(xiàn)代工業(yè)中一種常見的機(jī)械產(chǎn)品。作為流體傳輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵性控制部件,因其具有的截止、調(diào)節(jié)、穩(wěn)壓、分流等功能,黔南高溫高壓截止閥,其主要應(yīng)用于鍋爐、蒸汽管道、煉油、化工、火力以及冶金等領(lǐng)域。現(xiàn)代工業(yè)對閥門密封的可靠性提出了越來越高的要求,密封性能是評定閥門產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要技術(shù)指標(biāo)。
高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門,高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來未解決的突出問題,也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。常見的高溫閥門閥桿填料密封一般存在的密封不足或過度密封的情況,在長時間運(yùn)行中閥門閥桿處容易出現(xiàn)泄漏,等危險物的泄漏不僅會造成裝置和經(jīng)濟(jì)損失,而且會引起環(huán)境污染,甚至人員傷事故,給裝置的運(yùn)行帶來很大的風(fēng)險。
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