從切割方式的比較:
數(shù)控火焰切割機(jī) ,數(shù)控切割機(jī),切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。
數(shù)控等離子切割機(jī),等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材,切割速度快,切割速度可達(dá)10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià),切割厚度已超過(guò)150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
數(shù)控切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)數(shù)控激光切割機(jī)與等離子切割機(jī)區(qū)別很明顯
內(nèi)容摘要:數(shù)控等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備,它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化,并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在,可采用的工作氣體對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。
數(shù)控切割機(jī)機(jī)載計(jì)算機(jī)使用的程序可分為:
系統(tǒng)程序是管理和控制整臺(tái)設(shè)備的操作程序、由機(jī)床制造廠商提供,一般不能修改。
工作程序是為完成一項(xiàng)具體工作(如切割零件)而編制的程序,它可以調(diào)用或反復(fù)調(diào)用宏程序。
宏程序是執(zhí)行某一特定任務(wù)的程序,供工作程序調(diào)用。使用宏程序可以減少工作程序的編制量和出錯(cuò)幾率。
宏程序又分為:固定宏程序和可變宏程序。固定宏程序可執(zhí)行某一固定的任務(wù),例如:切割半徑為100圓法蘭的固定宏程序,無(wú)論工作程序何時(shí)、怎樣調(diào)用它,都只能切割出半徑為100mm的圓法蘭來(lái)??勺兒瓿绦騽t不然,它可以把半徑做為變量來(lái)處理,數(shù)控切割機(jī)維修,例如:切割半徑用變量R來(lái)代表的可變宏程序,工作程序在調(diào)用它的時(shí)候,通過(guò)給R以不同的具體值就可以切割出不同半徑的圓法蘭。
可變宏程序常常被用于編制形狀相同尺寸不同的零件,裝入計(jì)算器的全部可變宏程序可就稱(chēng)為可變宏程序庫(kù)。
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