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鍍鋅螺旋管鍍后處理工藝

　鍍鋅螺旋管鍍后工序包括：外吹、拖拉、內(nèi)吹、水冷、檢驗(yàn)、鈍化、印刷。

　1)鍍鋅螺旋管穿過外吹環(huán)，上面有一排小孔。 通過壓縮空氣將鋼管中多余的鋅液吹走，無縫管供應(yīng)商，從而獲得光滑、干凈的外觀。

　2)在滿足生產(chǎn)節(jié)奏的情況下，可降低拖拉速度，控制鋅量，減少鋅耗。

　3)內(nèi)吹可去除鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光滑的內(nèi)表面。 去除的鋅液形成，回收利用。

　4)水冷罐溫度控制在80℃，冷卻水泵入冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。

　5 ) 水冷后，取下水冷箱，放在檢查臺(tái)上。 檢查后，鍍鋅無縫管廠，將丟失的電鍍管放入廢紙簍，成品管送至輸出輥道。

　6)成品管在運(yùn)輸過程中噴鈍化液，無縫管廠家，使管子表面鈍化。 吹完外圈后，用壓縮空氣吹走多余的鈍化液。

　7)在運(yùn)輸過程中，通過帶有蒸汽加熱管排的干燥架，干燥后包裝。

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固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號(hào)，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如321不銹鋼管，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

對(duì)于不銹鋼無縫管而言，固溶處理的3個(gè)要素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度。不銹鋼無縫管固溶處理有什么作用呢?

1:使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埞懿母鞫蔚能堉茰囟群屠鋮s速度不一樣，忻州無縫管，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

2:消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。

3:恢復(fù)不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到好的狀態(tài)。

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無縫鋼管工藝性能查驗(yàn)：100%

①人工服務(wù)人眼查驗(yàn)：照明燈具標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工作經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)志、無縫鋼管旋轉(zhuǎn)。

②無損檢測(cè)查驗(yàn)：

a.超聲探傷儀UT：

針對(duì)各種各樣材料勻稱的原材料表層及內(nèi)部裂痕缺點(diǎn)特別敏感。

規(guī)范：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)

b.渦流探傷ET：(電磁)

關(guān)鍵對(duì)斑點(diǎn)狀(孔眼形)缺點(diǎn)比較敏感。規(guī)范：GB/T7735-2004

級(jí)別：B級(jí)

c.磁粉MT和漏磁探傷檢測(cè)：

磁場探傷檢測(cè)，適用鐵磁性材料的表層和近表層缺點(diǎn)的檢驗(yàn)。

規(guī)范：GB/T12606-1999級(jí)別：C4級(jí)