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聚氨酯保溫管進(jìn)行連接的時(shí)候常用的方式就是焊接，在進(jìn)行焊接的時(shí)候?qū)τ诤缚p處理及焊接工藝都是要求相當(dāng)嚴(yán)格的。

一、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴ 切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等；

⑵ 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過３mm；

⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進(jìn)行。

二、管道預(yù)制時(shí)應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。

三、管道預(yù)制時(shí)，晉中鋼管保溫管，自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸加工，預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。

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預(yù)制直埋保溫管耐腐蝕性能特點(diǎn)有哪些

金屬腐蝕現(xiàn)象，是屬于一種電化學(xué)變化。金屬的腐蝕，有化學(xué)變化和電化學(xué)變化兩種。金屬在干煤氣體或非電解介質(zhì)液體中的腐蝕，是化學(xué)變化的過程，腐蝕過程中沒有電流發(fā)生。它包括在高溫的氣體、蒸汽和各種有機(jī)液體中的腐蝕。金屬在電解質(zhì)溶液中和潮濕空氣中的腐蝕，是電化學(xué)變化的過程。主要是由于金屬和電解質(zhì)溶液間的電位差，使離子從金屬轉(zhuǎn)移入溶液（或產(chǎn)生相反的過程）而產(chǎn)生腐蝕。它包括氧化過程（金屬的溶解）和還原作用（氫的析出、氧的還原、金屬?gòu)娜芤褐形龀龅龋﹥蓚€(gè)過程。金屬在電化學(xué)腐蝕過程中，通常有電流同時(shí)發(fā)生。

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聚氨酯保溫管不斷以來都受到用戶的贊賞，它具有共同的功能優(yōu)勢(shì)，被作為一種良好的絕熱保溫材料而失掉迅速開展，那么是什么原因讓聚氨酯保溫管壽命下降呢?下面我在這里就給我們整理了關(guān)于聚氨酯保溫管壽命下降的相關(guān)材料，下面就跟我一同來看下吧。

1、接口處理不妥，在管道敷設(shè)安裝過程中，相接二根管焊接不緊密構(gòu)成滲水，或在“補(bǔ)口”進(jìn)程中操作不細(xì)心而構(gòu)成內(nèi)部污水進(jìn)入保溫層等構(gòu)成的損壞。

2、使用的塑料和聚氨酯保溫材料不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀蕪雜的發(fā)出塑料，經(jīng)過擠出成形后的塑料管不能充沛被塑化而致使外管劣化。保溫管密度低構(gòu)成強(qiáng)度低而在搬運(yùn)過程中就已損壞，別的系統(tǒng)中含有游離酸太高，構(gòu)成對(duì)鋼管外壁的腐蝕等。

3、聚氨酯保溫層與鋼管不同心，構(gòu)成保溫厚薄不均，嚴(yán)重者可使外層塑料硬化而被損壞。

4、使用不妥而蒙受損壞，在運(yùn)輸及安裝進(jìn)程中易受損害，在埋地后距地上深度不行或上部土壤及路途較軟，構(gòu)成載重車輛碾壓后被損壞。

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