蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成,通常由蝸桿(主動件)帶動蝸輪(從動件)轉(zhuǎn)動,并傳遞運動和動力,蝸桿通常與軸合為一體,常采用組合結(jié)構(gòu),按照蝸桿形狀可以分為圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動,按照蝸桿螺旋線方向分為左旋蝸桿、右旋蝸桿,按照蝸桿頭數(shù)分為單頭蝸桿和多頭蝸桿。
蝸桿傳動常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合,蝸桿傳動當(dāng)要求傳遞較大功率時,為提高傳動效率,常取Z1=2~4,此外由于當(dāng)γ1較小時傳動具有自鎖性,故常用在卷揚機(jī)等起重機(jī)械中,起安全保護(hù)作用,還廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中,其原因是因為使用輪軸運動可以減少力的消耗,從而大力推廣。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
據(jù)蝸桿傳動的失效特色,選擇蝸桿和蝸輪資料組合時,不光要求有滿足的強(qiáng)度,而且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能,對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,外表淬火使硬度達(dá)56 ~62HRC,再經(jīng)磨削,對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,齒輪蝸桿生產(chǎn)廠家,外表經(jīng)高頻淬火使硬度達(dá)45~55HRC,再磨削。
對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理,常用的蝸輪資料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等,錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能好,但價格較高,常用于vs≥3m/s的重要傳動,鋁鐵青銅具有滿足的強(qiáng)度,齒輪蝸桿,并耐沖擊,價格便宜,但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
蝸桿在設(shè)計工藝時,主程序需要從起刀點位置進(jìn)行,另外加工蝸桿的過程中還需要其他子程序的調(diào)用,整個過程的完整性才能得到保證,一般在粗車完成之后再進(jìn)行精車,車床轉(zhuǎn)速選為10 RPM,加工過程中需要對軸向齒厚精度和齒側(cè)表面粗糙度進(jìn)行確定,左右切削法粗車完成之后,可以在兩邊齒側(cè)距離刀刃之間看到趕刀刃的間隙。
精車起刀點的確定,可以根據(jù)對刀的誤差進(jìn)行一定程度的調(diào)整,避免空走刀現(xiàn)象的出現(xiàn),齒輪蝸桿公司,在精加工主程序定位之后,嚴(yán)格按照相關(guān)圖樣的要求,對蝸桿的左側(cè)面進(jìn)行加工,如果主程序需要進(jìn)行二次定位,要保證蝸桿齒厚度和右側(cè)面粗糙度的要求,另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率,改善齒面加工質(zhì)量。
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