一、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
刮板撈渣機由驅(qū)動裝置、拖動裝置、壓鏈導輪、張緊裝置、殼體、刮板與高耐磨鏈條等部分組成。它結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、耗能低、。
主件結(jié)構(gòu)特點:
1、 主動模鍛鏈輪:
拖動裝置的主動鏈輪采用精鑄基坯,并經(jīng)熱處理,故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大,承載能力強等優(yōu)點,且與鏈條有很好的匹配性能,實踐證明該結(jié)構(gòu)設(shè)計在運行中不易掉鏈。更換維修方便。
2、 刮板
刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中,用銷軸連接緊固,從而實現(xiàn)了柔性連接。當兩根鏈條不同步時,刮板能自動偏轉(zhuǎn)一定角度,找到受力點,使兩鏈條受力均勻。刮板摩擦面鑲嵌65Mn耐磨襯板(滲碳HRC55-60)。使用壽命長。
3、 張緊裝置
張緊裝置采用液壓自動張緊。
當鏈條磨損后長度延長,調(diào)整運行鏈條的長度和拉緊里,使鏈條的松緊處于合適的狀態(tài)。
4、 內(nèi)導輪
外置式內(nèi)導輪結(jié)構(gòu)。
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試,在工廠試運時已調(diào)整好。如需調(diào)整請咨詢設(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動系統(tǒng)及保護功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》(英文)和《液壓馬達安裝維護手冊》中的詳細敘述。4、 撈渣機橫移的調(diào)試撈渣機橫移試驗應(yīng)慎重選擇,首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題(不得有虛焊或其它危及強度的問題存在),撈渣機與其他設(shè)備或撈渣機本身的附件連接是否妨礙移動應(yīng)消除,移動輪與導軌間限制移動的設(shè)置應(yīng)拆除,檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時,仔細觀測軸承溫升(≤20℃)、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況,若有異常必須排除。15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng),以便在主控室監(jiān)控。
16、接通電源,使撈渣機空運轉(zhuǎn)24小時,減速機溫升應(yīng)小于400C;刮板鏈條運行平穩(wěn)、不掉鏈。各導輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動。
17、把撈渣機蓋板蓋好。
一、 使用、操作
1、 一次灰水進入撈渣機后,根據(jù)灰的沉淀速度,一般10分鐘,就可打開氣動蝶閥排水。根據(jù)理論計算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計兩個氣動蝶閥。如果要快速排放可同時開放。
2、 撈渣機工作后,導輪密封水不應(yīng)中斷。這對保護軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為:0.1-0.2Mpa,水質(zhì):清水
3、 撈渣機設(shè)置的水位顯示系統(tǒng),可方便的知道氣動蝶閥排水情況,當控制箱水位報亮時??申P(guān)閉氣動閥門。
4、 撈渣機運行后,刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長度方向的中心線運行,當由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時,應(yīng)調(diào)整張緊裝置。
5、 張緊裝置采用千斤方式,干渣機磨損,往復運動可使張緊輪軸升降。
6、 張緊裝置已調(diào)到極仍不能使鏈條張緊時,每根鏈條各截取(2X2)個環(huán),用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。
7、 鏈條連續(xù)工作25000小時后,應(yīng)考慮更換新鏈條。
9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形(約4mm),應(yīng)及時更換。
10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度,在這個速度下既滿足出力要求,又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過快,會加快磨損。推薦0.8-1m/min。
11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持:0.3-0.8Mpa
12、攪拌機可根據(jù)具體情況定期運行。
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