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主營(yíng)：陽(yáng)極氧化
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鋁合金氧化
因?yàn)楣ぷ髦泻弯X合金散熱器打交道，涉及導(dǎo)柜內(nèi)器件導(dǎo)電，保證人身安全，所有柜內(nèi)器件需要保證良好的接地效果，另一種說(shuō)法是可以減少EMC干擾，為此搜集了一些關(guān)于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識(shí)儲(chǔ)備。
鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，東莞型材氧化，耐蝕性差。
化學(xué)氧化（導(dǎo)電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質(zhì)軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽(yáng)極氧化膜除特殊用途外，很少使用。
陽(yáng)極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質(zhì)膜層可達(dá)60-200μm（陽(yáng)極氧化處理的對(duì)象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，型材氧化廠家，市場(chǎng)上應(yīng)用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化）
型材氧化
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu)，表面活性大，鋁型材氧化加工廠，所處環(huán)境中的侵蝕介質(zhì)及污染物質(zhì)會(huì)被吸附進(jìn)入膜孔，著色膜的色素體也容易流出，從而降低氧化膜的耐蝕性及其他特性。未封閉或封閉不良的陽(yáng)極氧化膜，短時(shí)間內(nèi)就可能出現(xiàn)污斑和腐蝕。封閉處理是陽(yáng)極氧化工藝中的重要環(huán)節(jié)，無(wú)論是本色膜或著色膜，鋁型材氧化加工，在陽(yáng)極氧化后或著色后一般都應(yīng)進(jìn)行封閉。型材氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的基本原理和應(yīng)用
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種表面處理技術(shù)，常用于增強(qiáng)鋁合金材料的耐腐蝕性、硬度和表面質(zhì)量。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的主要原理是在鋁合金材料表面生成一層致密的氧化物層，這種氧化物層的硬度和耐腐蝕性較高，能夠有效地保護(hù)鋁合金材料的表面。此外，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化還可以調(diào)節(jié)材料的表面顏色和光澤度，從而獲得更好的美觀效果。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、建筑和電子等領(lǐng)域，例如飛機(jī)部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、車身結(jié)構(gòu)以及手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品等都需要采用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化技術(shù)進(jìn)行表面處理。
型材氧化
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第6年
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