區(qū)別:
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2。陽極氧化需要的時間很長,壓鑄件陽極氧化,往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3.陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
4.氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
陽極氧化
有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,普通陽極氧化,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,陽極氧化處理,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。
鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因
陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響,溫度高會使得陽極氧化膜的溶解速度加快,氧化膜較薄,反之,氧化膜較厚。陽極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行,生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的,氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽,抽回槽液與原槽液有溫差,由于氧化槽的體積比較大,槽液的循環(huán)不夠,抽回槽液的分配不均勻,陽極氧化,會使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。以臥式生產(chǎn)線為例,同根型材兩端膜厚不同,可能是因?yàn)椴垡簝啥擞袦囟炔?,同掛料上下膜厚不同,可能是因?yàn)椴垡荷舷掠袦囟炔睢?/p>
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