怎樣更好的提高采煤截齒的壽命?
在實際采煤過程中,鉆頭焊接設(shè)備,采煤截齒的使用量是非常大的,為了更好的節(jié)省煤炭行業(yè)生產(chǎn)成本,焊接設(shè)備廠家,我們需要了解下為什么采煤截齒的壽命偏低,怎樣才能更好的提高其壽命。
其實我們都了解采煤機(jī)截齒它的失效形式一般主要表現(xiàn)為刀頭脫落,崩刀和刀頭磨損,數(shù)控焊接設(shè)備,在某些工作情況下也經(jīng)常因為刀體折斷造成采煤機(jī)截齒失效。那么無論是生產(chǎn)廠家還是個人使用者都應(yīng)該把握以下幾點(diǎn)來提高產(chǎn)品的性能:
1.要把握采煤機(jī)截齒椎體的硬度,也就是生產(chǎn)過程中截齒生產(chǎn)設(shè)備也是關(guān)鍵因素之一,要想更好的提高其性能性,生產(chǎn)截齒的設(shè)備也要有很好的保障,這樣結(jié)合生產(chǎn)截齒的好材料才能更好的提高截齒的硬度。一般其硬度為HRC>65.2.其次把握采煤機(jī)截齒的齒桿的硬度,焊接設(shè)備,一般要達(dá)到HRC28°-32°。
2.采煤機(jī)截齒表面的硬度:HV>2000使用特殊的熱處理是采煤機(jī)截齒表面基本無氧化。
以上圖片是公司截齒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來的樣品
不同廠家會對截齒生產(chǎn)有不同需求,因此在材料保障好的情況下,生產(chǎn)的機(jī)械強(qiáng)度也應(yīng)有一定的把握。
截齒焊接設(shè)備四大優(yōu)勢
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一、設(shè)備使用前景
1.截齒焊接設(shè)備是自動化釬焊技術(shù)
2.整套設(shè)備省時間、省人工、產(chǎn)品品質(zhì)好
3.操作系統(tǒng)自動測溫、連續(xù)工作污染少
4.采取國內(nèi)外工藝同步實現(xiàn)
二、正在產(chǎn)品
1.產(chǎn)品充盈度達(dá)到98%以上
2.沖擊韌性達(dá)到50-60j/cm2
3.采取不同的焊接工藝、回火工藝,柄度硬度38-42HRC,頭部硬度58-62HRC
4.抗剪強(qiáng)度達(dá)到200-300MPa
三、行業(yè)設(shè)備
1.定制超音低頻12-8Hkz電源(感應(yīng)加熱設(shè)備)
2.采用304不銹鋼行走工裝、淬火槽、提升機(jī)。
3.定制深冷設(shè)備(-196℃深冷處理)
4.的網(wǎng)帶回火爐和涂油機(jī)
四、表面耐磨
1.激光涂層粉末堆焊
2.等離子涂層堆焊
3.二保焊絲涂層堆焊
4.不同的焊接工藝、回火工藝實現(xiàn)頭部58-62的硬度。
截齒焊接設(shè)備/高頻焊接設(shè)備應(yīng)用:
1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、各種木工的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
截齒焊接設(shè)備/高頻焊接設(shè)備優(yōu)勢:
1、速度快,
2、省電節(jié)能成本低
3、一次可以同時焊接多個工件,使焊接效率大大提高
4、氧化面積小
5、加熱均勻,無缺焊和漏焊點(diǎn)
6、焊接后的工件焊縫牢固飽滿。
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