滾塑產(chǎn)品成型注意問題
滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,無錫鋁合金滾塑模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。。。。。。。
滾塑模具制作注意事項(xiàng)
一,出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對(duì)較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側(cè)開式結(jié)構(gòu).
二.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會(huì)使導(dǎo)熱及散熱不良,浪費(fèi)能源和影響生產(chǎn)效率,太薄則使模具沒有強(qiáng)度,易損壞.同時(shí),模具壁厚不均勻還會(huì)造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應(yīng)控制好磨具壁厚.
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怎樣提高模具的質(zhì)量
1、成品質(zhì)量:成品尺寸的不變性、契合性。
2、運(yùn)用壽命:確保成品質(zhì)量的前提下,模具鋼材所能完成的任務(wù)輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目;
3、模具鋼材的運(yùn)用維護(hù):否屬便利運(yùn)用、脫模輕易、出產(chǎn)輔佐工夫盡能夠的短;
4、維修本錢、維修周期性等等。進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的根本路子:
⑴起首制件的設(shè)計(jì)要合理,盡能夠選用好的構(gòu)造方案,鋁合金滾塑模具報(bào)價(jià),制件的設(shè)計(jì)者要思索到制件的技能要求及其構(gòu)造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
⑵模具鋼材的設(shè)計(jì)是進(jìn)步模具鋼材質(zhì)量的主要的一步,需求思索到良多要素,包羅模具鋼材材料的選用,鋁合金滾塑模具供應(yīng),模具鋼材構(gòu)造的可運(yùn)用性及平安性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的便利性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量思索得周全些。
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