鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰渣火法結(jié)合濕法工藝流程:
一、工藝介紹
采用熱解協(xié)同無害化處置技術(shù)(環(huán)保炒灰),目的是為鋁灰通過全自動(dòng)鋁灰預(yù)處理系統(tǒng)后,分為鋁和灰的分離,其中金屬鋁經(jīng)熔鑄生產(chǎn)成品鋁錠(塊)可以出售;分離出來的灰經(jīng)過氧化鋁預(yù)處理系統(tǒng)(配比、均化、培燒、900℃、10%氧化鈣、)處理,生成氧化鋁,后續(xù)凈水劑生產(chǎn)線,生產(chǎn)出成品聚合氯化鋁。
二、工藝分析
① 投資省,技術(shù)成熟。
② 工藝流程較長,環(huán)保要求較高區(qū)域準(zhǔn)入難度需考慮。
如何環(huán)保有效的去除鋁灰中的氨氣
鋁在冶煉過程中為了凈化鋁水,冶煉廠在熔爐里沖氮?dú)?,加速凈化與提純,其中有一部分的氮?dú)庠谡舭l(fā)時(shí)被漂浮在鋁水表面的鋁灰吸收,因此鋁灰中含有氮,但是氮在遇水會(huì)生成氨水,對環(huán)境會(huì)有一定的影響,那怎么才能環(huán)保有效的去除鋁灰的氨氣呢?
1、鋁灰在運(yùn)輸或者保存過程中一定不要遇到水,不能儲(chǔ)存在露天環(huán)境中,刮風(fēng)下雨都能對附近造成環(huán)境污染,對周圍環(huán)境有一定的腐蝕傷害。鋁灰分選加工后應(yīng)該立刻進(jìn)入噸包,聯(lián)系處理危廢的廠家,進(jìn)行下一步處理或者從新利用。
2、通過采用密閉式反應(yīng)設(shè)備和封閉式雙級混合吸收方式進(jìn)行吸收,收得氨水送氨化工序用作氨化劑。所產(chǎn)生的廢水為鋁灰洗滌過程所產(chǎn)生的濃鹽洗出液和氫氧化鋁制備工序產(chǎn)生母液。洗出液主要成份為氟化物和氯化物,送后續(xù)處理工序用于回收、氯化鈉和氟化鈣。氫氧化鋁母液為碳酸鈉溶液,送再生回收工序經(jīng)苛化、過濾、濃縮收得,所得返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)用作堿溶劑。廢渣為產(chǎn)生于堿溶工序和脫硅工序的硅鈣渣,數(shù)量較少、無害,收集以備綜合利用。整個(gè)生產(chǎn)過程通過采取相應(yīng)的技術(shù)與裝備措施,對三廢進(jìn)行了有效控制和循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰無害化處置和資源化利用的綠色化。
鋁灰處理具有多樣化,客戶再選型時(shí)如何去配備設(shè)備呢?現(xiàn)如今處理鋁灰設(shè)備多種多樣,二次鋁灰處理設(shè)備廠家,有鋁灰球磨機(jī),鋁灰分離機(jī)等,以下為您作出分析:
鋁灰有大灰和小灰的區(qū)別,一般鋁灰大渣量多,選型采用鋁灰球磨機(jī)生產(chǎn)線,主要有提升機(jī),遂寧二次鋁灰處理設(shè)備,料倉,自動(dòng)給料機(jī),鋁灰球磨機(jī),鋁灰滾筒篩構(gòu)成,一般適合于對成品鋁顆粒含量要求不高的情況下配備,如要求高后續(xù)可加裝鋁灰分離機(jī),成品鋁中鋁含量,二次鋁灰處理設(shè)備公司,干凈度會(huì)大大提高。一般小灰的處理直接采用鋁灰分離機(jī)比較好,研磨干凈,風(fēng)選效果好。針對于如今的要求,任何一種設(shè)備都需要配備脈沖除塵器。
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