烘干機(jī)應(yīng)定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分部件內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。
對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外,生產(chǎn)木材烘干設(shè)備,還應(yīng)留意uv烘干機(jī)各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h 左右(一般趁停產(chǎn)期間),需由維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。
微波木材干燥設(shè)備
微波木材干燥設(shè)備發(fā)生均勻的微波場(chǎng)使木材自身整體生熱,可消除干燥過(guò)程中的溫度梯度及含水率梯度。木材整體的溫度基本相同。其中水分由內(nèi)向外同時(shí)排出使木材的膨脹收縮系數(shù)基本一致,木材烘干設(shè)備廠,這樣木材在干燥過(guò)程中可限度避免變形、開(kāi)裂、干枯、碳化等損失,能提高木材的成材率。
用微波干燥后的木材有以下的特點(diǎn)
1、可保持木材的原色澤:
本系列設(shè)備干燥木材不改變木材的原色澤,用其他傳統(tǒng)加熱法干燥木材,普遍存在顏色加深,有的變黃、變黑,木材烘干爐,降低木制品擋次,同一種木材因色澤原因,價(jià)格相差很大。
材干燥方法的選用
1、蒸汽加熱干燥。該方法有以下的優(yōu)點(diǎn):①溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制,并可調(diào)濕處理,干燥質(zhì)量有保障;②工藝成熟,操作方便,可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作,便于集中和統(tǒng)一管理;③設(shè)備性能較好,使用壽命長(zhǎng);④干燥室的容量較大,節(jié)能效果較好,干燥成本適中或偏低;可以用煤,也可以用廢木料作燃料。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。因此,木材烘干,蒸汽加熱干燥是國(guó)內(nèi)外大中型企業(yè)應(yīng)用普遍的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應(yīng)的企業(yè),適合采用蒸汽干燥;對(duì)干燥質(zhì)量要求較高,每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè),一般也應(yīng)考慮蒸汽干燥。
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