導(dǎo)熱油產(chǎn)品在升溫過(guò)程中有油氣或蒸汽溢出，無(wú)非兩種情況：1、一種是導(dǎo)熱油在倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中，由于熱脹冷縮的特性，呼吸溶入殘量的空氣水分。一般情況下，在導(dǎo)熱油加熱升溫至90度左右恒溫60分鐘左右這部分水成分就可以被揮發(fā)掉。2、另一種原因就是導(dǎo)熱油加溫過(guò)程中輕質(zhì)餾分的溢出，也會(huì)伴隨著油氣的出現(xiàn)。3、導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)加溫試車(chē)過(guò)程中，輔助排氣閥沒(méi)關(guān)上，或是主管路什么閥門(mén)沒(méi)充分打開(kāi)，導(dǎo)致高溫時(shí)導(dǎo)熱油高溫油槽有大量氣泡溢出。4、循環(huán)不好，造成導(dǎo)熱油系統(tǒng)局部高溫。出現(xiàn)此現(xiàn)象。觀察循環(huán)泵的流量與總到熱油油量是否匹配，即可判定。5、如果水基清洗過(guò)，也有這種可能，很多不完善的高位槽是容易有水存在，造成高溫時(shí)導(dǎo)熱油高溫油槽有大量氣泡溢出。6、導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)排氣有問(wèn)題，導(dǎo)致以上情況發(fā)生。7、操作流程錯(cuò)誤?？焖偕郎貙?dǎo)致里面含有大量水汽，因此會(huì)冒泡?？傊缬鰪纳锨闆r，較好的辦法就是停止繼續(xù)升溫，不間斷循環(huán)，同時(shí)仔細(xì)排查換熱系統(tǒng)的工藝問(wèn)題。

我們知道導(dǎo)熱油有高溫導(dǎo)熱油和合成導(dǎo)熱油兩種，在導(dǎo)熱油制造的過(guò)程中要使用到的設(shè)備就是導(dǎo)熱油鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)影響導(dǎo)熱油的質(zhì)量嗎？安美科技導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家和大家分享具體內(nèi)容。1、導(dǎo)熱油在超出其熱穩(wěn)定性限制的條件下使用會(huì)發(fā)生快速熱裂解，其熱物理性質(zhì)參數(shù)對(duì)于爐內(nèi)傳熱效率和介質(zhì)溫度變化具有非常重要的影響。由于導(dǎo)熱油的超溫裂解會(huì)導(dǎo)致鍋爐管結(jié)焦，惡化傳熱，引發(fā)爐管爆裂，造成導(dǎo)熱油在爐膛內(nèi)泄漏燃燒，故導(dǎo)熱油鍋爐的設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足所選用導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性條件，使用其熱物性參數(shù)進(jìn)行鍋爐的傳熱計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安全評(píng)估，應(yīng)避免在鍋爐內(nèi)部任務(wù)部位發(fā)生導(dǎo)熱油過(guò)熱超溫的問(wèn)題。2、鍋爐受熱面邊界層內(nèi)的導(dǎo)熱油的液膜溫度應(yīng)受到嚴(yán)格限制。鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)所選用導(dǎo)熱油的允許液膜溫度，對(duì)爐膛內(nèi)輻射受熱面上的熱流密度進(jìn)行限制，并對(duì)爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速及溫度加以控制。此外，導(dǎo)熱油鍋爐的輻射受熱面布置應(yīng)當(dāng)避免火焰對(duì)爐管的直接沖刷，因?yàn)殄仩t運(yùn)行時(shí)，如果爐膛內(nèi)發(fā)生局部火焰直接沖刷爐管，將會(huì)導(dǎo)致該路管道額熱流密度增大，并導(dǎo)致導(dǎo)熱油的液膜溫度升高。3、導(dǎo)熱油在鍋爐內(nèi)發(fā)生泄漏會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。引發(fā)導(dǎo)熱油在鍋爐內(nèi)泄漏的主要原因是導(dǎo)熱油結(jié)焦致使?fàn)t管過(guò)熱爆裂、爐管焊接缺陷、或鍋爐結(jié)構(gòu)及爐管材料存在問(wèn)題。一旦鍋爐發(fā)生導(dǎo)熱油泄漏事故，如何盡快熄滅爐膛內(nèi)燃燒的燃料并切斷導(dǎo)熱油和空氣的供應(yīng)便成為控制事故擴(kuò)大和減小其危害程度的關(guān)鍵。鍋爐的設(shè)計(jì)應(yīng)該充分地考慮到防范因各種原因造成的導(dǎo)熱油泄漏，以及發(fā)生泄漏事故后對(duì)爐膛內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)的及時(shí)處置。由此可見(jiàn)導(dǎo)熱油爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是直接影響導(dǎo)熱油的使用的，

導(dǎo)熱油在使用中，不可避免的會(huì)發(fā)生一些變化。這個(gè)變化就是導(dǎo)熱油老化變質(zhì)的過(guò)程，而這個(gè)變化又是漫長(zhǎng)的，當(dāng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)至少需要五年以上的時(shí)間，甚至更長(zhǎng)。因此，對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行定期檢測(cè)是很有必要的，其目的就是觀察導(dǎo)熱油在使用中的變化程度，再根據(jù)分析結(jié)果來(lái)完善導(dǎo)熱油系統(tǒng)的管理和操作，有效延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。所以，我們就應(yīng)該對(duì)導(dǎo)熱油的品質(zhì)變化有一定的了解。導(dǎo)熱油在一定的溫度下，會(huì)發(fā)生不同程度的熱裂解現(xiàn)象，特別是超溫使用，會(huì)加速導(dǎo)熱油的裂解，使導(dǎo)熱油分解成小分子的低沸物，這是造成導(dǎo)熱油閃點(diǎn)降低的主要因素。所以，在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)避免超溫和定時(shí)脫輕排汽是控制導(dǎo)熱油閃點(diǎn)降低的有效措施。

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