實木地板通常采用硬闊葉樹材,中、實木地板主要采用進口材。比較合理的生產(chǎn)方式是先將原木在產(chǎn)地加工成地板坯半成品,并進行板端蠟封,以防止端裂,然后銷往地板加工廠進行人工干燥后,再加工為成品地板。
人工干燥是確保實木地板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。干燥的目的主要是使木地板形體穩(wěn)定,使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形,同時也提高實木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國南方約為10%~12%,北方約為8%~10%,西北地區(qū)約為6%~8%,而且必須干透,并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。
干燥質(zhì)量和干燥成本在一般情況下是互相制約的,木材烘干室,但若有合理的干燥設(shè)備、合理的干燥工藝和正確的操作,則可在確保干燥質(zhì)量的同時,也大限度地降低投資費用和干燥成本。
常用木材干燥方法及其適用條件
常用的木材干燥方法有:蒸汽加熱常規(guī)干燥,爐氣加熱常規(guī)干燥,熱風(fēng)干燥,除濕干燥,真空干燥,木材烘干器,以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實木地板的干燥特點和要求,木材烘干,以及企業(yè)的規(guī)模和條件等,選擇合適的干燥方法。
1.1 蒸汽加熱常規(guī)干燥
該法是用表壓力P≤0.4MPa 的飽和水蒸汽,通過加熱器加熱干燥窯內(nèi)循環(huán)空氣干燥介質(zhì)來干燥木材的傳統(tǒng)干燥方法。其優(yōu)點是工藝參數(shù)容易控制,干燥質(zhì)量一般較好;溫、濕度可調(diào)控范圍較寬,可干燥各種用材;并可集中供熱,應(yīng)用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐,投資費用較高;并主要利用蒸汽的汽化潛熱,冷凝水因回收麻煩,往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用于生產(chǎn)規(guī)模較大或有現(xiàn)成的蒸汽可供使用的企業(yè),尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。對于中、小型木地板企業(yè),因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。
旁熱式輻射器 是指由外部供熱給輻射體而產(chǎn)生紅外輻射,其能源可借助電、煤氣、蒸汽、燃?xì)獾取]椛淦魃郎芈?、體積大,生產(chǎn)工藝成熟、使用方便,可借助各種能源,做成各種形狀,且壽命長,故仍廣泛應(yīng)用。
旁熱式輻射器有燈式、管式、板式等多種。板式遠紅外線輻射器是將電阻線夾在碳化硅板或石英砂板的溝槽中間,在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一層遠紅外涂料,當(dāng)電阻線通電加熱至一定溫度后,即能在板表面發(fā)出遠紅外輻射。具有熱傳導(dǎo)性好、省電、溫度分布均勻等特點,應(yīng)用廣泛。
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