自動化和智能化:現(xiàn)代線切割機(jī)床通常配備有微型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高自動化程度的加工。
環(huán)境保護(hù):線切割加工過程中產(chǎn)生的廢棄物和碎屑需要妥善處理,以減少對環(huán)境的影響。
線切割技術(shù)因其高精度和靈活性,在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要角色,隨著技術(shù)的發(fā)展,模具線切割加工,其應(yīng)用范圍和加工能力仍在不斷擴(kuò)大和提升
線切割加工技術(shù)是一種高精度、非接觸式的金屬加工方法,主要用于加工硬質(zhì)合金、鋼材、銅、鋁等金屬材料。它是利用金屬線材(也稱為電極絲)作為工具,通過電化學(xué)腐蝕作用去除工件上的材料,從而達(dá)到加工目的。線切割加工技術(shù)具有加工精度高、加工、表面質(zhì)量好、加工材料廣泛等優(yōu)點(diǎn),線切割加工價格,廣泛應(yīng)用于航空航天、模具制造、汽車、電子、等行業(yè)。
線切割加工線切割技術(shù)原理:線切割加工是通過電火花放電原理對零件進(jìn)行加工,使用金屬絲(如鉬絲或銅絲)作為工具電極,利用火花放電對加工零件進(jìn)行切割。
線切割技術(shù)特點(diǎn):
加工中不存在顯著的機(jī)械切屑力,沙田線切割加工,適合加工硬度和剛度各異的導(dǎo)電或半導(dǎo)電材料。
可以加工小孔和復(fù)雜形狀零件,但不適合加工盲孔。
電極絲損耗小,加工精度高。
加工產(chǎn)生的切縫窄,有利于材料的再利用。
工件材料過厚時,工作液較難進(jìn)入放電間隙,可能影響加工精度和表面粗糙度。
加工過程中可能出現(xiàn)裂紋、變形等問題,需要適當(dāng)熱處理和粗加工以提高加工精度。
線切割加工電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
慢走絲線切割
1.表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后無法進(jìn)行手工研磨的工件;
2.窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件,或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件;
3.非導(dǎo)電材料;
4.厚度超過絲架跨距的零件;
5.加工長度超過x,y拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。
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