一種棒材生產線四切分導衛(wèi)的鼻嘴裝置,包括鼻身及設置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和兩側邊構成了鼻嘴裝置的母體;所述尾部內側設置有水冷孔,所述鼻身的兩側邊分別設置有固定螺孔和定位孔,所述鼻嘴口之間的開口度為66×20mm。該裝置結構緊湊、實用,從而避免生產線堆鋼影響生產作業(yè)率和產量,并減少棒材生產成本,產量得到提高。
軋鋼設備的價格一般都是由:軋鋼機大小與配備的機械因素這兩個方面來決定的,軋鋼設備大小的問題是根據鋼制品型材生產廠家的生產規(guī)模和技術要求而決定的,如果需要高產量,那自然需要的軋鋼機型號就比較的大,舟山二切分導衛(wèi),如果是一般的小型加工企業(yè),基本上很容易也很快就可以下線,這也是為什么在客戶進行咨詢的時候我們要先詢問一下產量的問題,二切分導衛(wèi)供應,這是用來確定主機部分價格的決定性因素。
還有一種情況就是關于軋鋼機外購配件的問題,這也是相當重要的,二切分導衛(wèi)作用,外購部分比如說熔爐,如果是進行毛材料進行生產就肯定需要進行熔爐的熔煉然后進行成型板材線材的軋制,但是這樣做的帶價就是整個生產線的成本問題一下子就提高很多,甚至有的附件價格比主機價格還要貴上一些,二切分導衛(wèi)種類,所以說,一般決定軋鋼設備價格問題的關鍵就在于,如果是僅僅采購主機看產量,決定軋機型號的大小,采購軋鋼設備的整條生產線,根據實際需求來進行附件的采購,這樣才能夠以合適的價格購入符合自己要求的設備.
滾動導衛(wèi)出現(xiàn)的問題及改進措施
滾動導衛(wèi)用于引導橢圓軋件進入圓或方孔型等變形不穩(wěn)定的機組,可保證獲得形狀良好、尺寸精度高的軋件。但生產中,滾動導衛(wèi)系統(tǒng)會存在著問題,影響著生產率提高,具體指:
1.結構復雜,裝配困難。滾動導衛(wèi)裝置由外盒體和內盒體組成。外盒體由導衛(wèi)箱、蓋板等組成。內盒體由導衛(wèi)副、導輪及導輪支撐臂組成。這種導衛(wèi)結構復雜,不緊湊,增加了裝配量。在高溫與激冷交變熱沖擊下,易變形,甚至有些部件和螺栓拆不下來,只有氣焊割去。
2.生產中不易調整和更換。導衛(wèi)裝置承受著不規(guī)則的應力,在正確引導軋件進入孔型的同時,承受著軋件多個方向的撞擊,因此,各部位螺栓易松動,調整點多,不利于快速調整。當出現(xiàn)隊鋼事故時,軋件夾在進口內,難以處理。
3.導衛(wèi)整體寬度偏大。因箱體太寬,導致多部軋機軋輥兩端部2-6個軋槽用不上,造成軋輥使用上的浪費。
需要采取的改進措施為:
1.整體結構改進。將整體結構的外盒體和內盒體合并在一起,保留外盒體的下部燕尾,與內盒體設計在一起,這樣易于快速裝卸。2個結構變?yōu)椋眰€結構,安裝簡單,減少了在線調整和更換時間,提高軋機作業(yè)率,滿足了軋機對導衛(wèi)的使用要求。
2.寬度改進。滾動導衛(wèi)的整體結構去掉了上部的蓋板和兩側板,箱體相應改變,消除了導衛(wèi)箱及導衛(wèi)的調整空間。整體寬度為內盒體寬度,相應增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。
3.其他改造。為使?jié)L動導衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動導衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設一底健。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設計上增加了其厚度。
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