自封袋生產(chǎn)中復(fù)合薄膜中不會(huì)因殘余溶劑的存在導(dǎo)致衛(wèi)生性能下降.產(chǎn)品衛(wèi)生性佳?？擅黠@地降低生產(chǎn)成本，無(wú)溶劑復(fù)合的加工成本較之干法復(fù)合工藝明顯要低.復(fù)合工序的成本可望降低到千法復(fù)合的百分之六十左右或者更低，經(jīng)濟(jì)效益極其顯著。無(wú)溶劑復(fù)合成本低是推動(dòng)無(wú)溶劑復(fù)合快速發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。無(wú)溶劑復(fù)合單位而積上膠量少?？梢郧宄乜闯?無(wú)溶劑復(fù)合的上膠總成本僅為干法復(fù)合上膠總成本的百分之五十也就是說(shuō).如果我們把干法復(fù)合轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)溶劑復(fù)合，塑料自封袋，即可以節(jié)約功百分之五十的上膠成本.節(jié)約幅度十分令人鼓舞。當(dāng)然，隨著黏合劑、溶劑等物資價(jià)位上的波動(dòng).干法復(fù)合與無(wú)溶劑復(fù)合的上膠成本也會(huì)有所變動(dòng)但從上面的分析不難看出。

自封袋生產(chǎn)中第三代無(wú)溶劑膠黏劑是在一代基礎(chǔ)上改進(jìn)的雙組分體系采用芳香族的多元醇提高了耐高溫性能在含有鋁箔結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜中，能夠耐高溫蒸煮，它具有較高的初黏力，黏度低.操作溫度低于80攝氏度，自封袋批發(fā)，對(duì)復(fù)合基材制的優(yōu)點(diǎn)，能夠解決第二代膠黏劑對(duì)EVA和尼龍熱封不良的問(wèn)題。同時(shí)阻隔性強(qiáng)的膜易起褶皺或易剝離的問(wèn)題也得到了解決。第四代為紫外固化型無(wú)溶劑膠黏劑在選擇適當(dāng)紫外線發(fā)生器前提下，此膠黏劑能夠快速?gòu)?fù)合聚酯薄膜，可在兒分鐘到1小時(shí)內(nèi)達(dá)到相當(dāng)高的粘接強(qiáng)度。單、雙組分無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)膜膠優(yōu)缺點(diǎn)的比較，可以看出，塑料自封袋廠家，雙組分無(wú)溶劑膠黏劑比單組分無(wú)溶劑膠黏劑有更多的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以制成普通型和耐高溫蒸煮型，雙組分膠黏劑是今后無(wú)溶劑膠黏劑的發(fā)展方向。

自封袋生產(chǎn)中無(wú)溶劑聚氨酯復(fù)膜膠主要用于通用型軟包裝復(fù)合膜的生產(chǎn)，耐蒸煮無(wú)溶劑雙組分聚氨酯雖然有所研究，但產(chǎn)品很少，而且性能上與溶劑型相比還有很大差距具有優(yōu)異的蒸煮性，耐水、鹽、油脂、酸等介質(zhì)侵蝕的無(wú)溶劑雙組分聚氨酯復(fù)膜膠，有待進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)研究。紫外固化型單組分無(wú)溶劑復(fù)膜膠，目前應(yīng)用的紫外固化型單組分無(wú)溶劑膠黏劑，是陽(yáng)離子固化類產(chǎn)品，畢節(jié)自封袋，主要是酸催化的環(huán)氧體系，在紫外線照射下，膠黏劑中的光引發(fā)劑路易斯酸分解，引發(fā)環(huán)氧嵌段聚合，得到環(huán)氧樹(shù)脂的三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)。陽(yáng)離子固化機(jī)理允許膠黏劑在復(fù)合前露置于大氣中，在紫外線照射下，其交聯(lián)速率較普通的聚氨酯膠黏劑要快得多，在復(fù)合后幾分鐘到1小時(shí)內(nèi)即可達(dá)到相當(dāng)高的粘接強(qiáng)度，足以保證后續(xù)加工過(guò)程的順利進(jìn)行。

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