鑄造工藝根據(jù)鑄型材料、造型工藝和澆筑方式不同,可分為型砂鑄造和特種鑄造兩大類。砂型鑄造工藝使用范圍很廣,市場上90%以上的鑄件都是由型砂鑄造技術(shù)生產(chǎn)出來的。這種鑄造技術(shù)主要適用于金屬材料、大小、形狀和批量不同的各種鑄件,成本低廉。特種鑄造及其他的鑄造工藝,優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)出的鑄件品質(zhì)、生產(chǎn)率等方面要高于型砂鑄造,但是使用范圍有限,而且成本要高于型砂鑄造,因此市場占有率不高。本文主要研究對象是采用型砂鑄造技術(shù)生產(chǎn)的鑄造電機(jī)機(jī)殼。
電機(jī)殼料也是一種外殼材料,起到保護(hù)電機(jī)的作用,同時還可以起到散熱和隔音的作用。電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候會產(chǎn)生很大的熱量和噪聲。那么電機(jī)殼材料選用什么材質(zhì)比較好呢? 電機(jī)殼料主要有鐵質(zhì)和鋁質(zhì)兩種,青白江無動力滾筒電機(jī)機(jī)殼,也有少部分電機(jī)殼采用銅質(zhì)的。它們各有自己的特點(diǎn)。鑄鐵電機(jī)殼的優(yōu)勢是硬度高,不易變形,價格便宜;缺點(diǎn)是笨重、散熱不好,可塑性差,延伸率低,不隔音,穩(wěn)定性沒有鋁材好。鋁合金電機(jī)殼料的優(yōu)勢是重量輕,導(dǎo)熱性能好,可塑性強(qiáng),無動力滾筒電機(jī)機(jī)殼廠商,可壓鑄可擠壓,延伸率、穩(wěn)定性、隔音性能都比鐵高。鴻發(fā)有色也生產(chǎn)擠壓鋁合金電機(jī)殼料。鋁殼的劣勢是價格高、硬度不如鐵。
3、殘余應(yīng)力
切削加工過程中,鋁型材機(jī)殼表面的金屬層內(nèi)會產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形,導(dǎo)致表面比容的增大,與里層金屬之間的沖突會在鋁型材機(jī)殼中產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。同時,加工過程中會產(chǎn)生大量的熱能,無動力滾筒電機(jī)機(jī)殼電話,導(dǎo)致金屬表面溫度急劇升高,與內(nèi)部形成較大的溫差,同樣會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,導(dǎo)致鋁型材機(jī)殼表面粗糙度的增大。
4、鋁型材機(jī)殼材料
鋁型材機(jī)殼自身材料的性質(zhì)同樣會對馬達(dá)外殼加工中的表面粗糙度產(chǎn)生影響,在設(shè)定好的速度范圍內(nèi),無動力滾筒電機(jī)機(jī)殼廠,對塑性材料進(jìn)行切削加工時,前刀面與鋁型材機(jī)殼之間的擠壓作用和摩擦作用會使得切屑的底層金屬流動減緩,形成滯留層,冷卻后會形成金屬顆粒,黏附在刀尖位置,形成堅硬的楔狀物,即通常所說的積屑瘤。
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