影響微弧氧化效果的因素
一、電流密度
(1)電流密度越大,氧化工業(yè)鋁型材的生長速度越快,輕金屬微弧氧化,工業(yè)鋁型材厚度不斷增加,但易出現(xiàn)燒損現(xiàn)象;
(2)隨著電流密度的增加,擊穿電壓也升高,氧化工業(yè)鋁型材表面粗糙度也增加;
(3)隨著電流密度的增加,氧化工業(yè)鋁型材硬度增加。
二、電源頻率
(1)高頻時,工業(yè)鋁型材生長速率高,輕金屬微弧氧化廠家,但厚度較薄。高頻下組織中非晶態(tài)相的比例遠遠高于低頻試樣;
(2)高頻下孔徑小且分布均勻,整個表面比較平整、致密。低頻下微孔孔隙大而深,且試樣極易被燒損。
微弧氧化效果的影響因素
1、溶液酸堿度:酸堿度過大或過小,溶解速度都加快,輕金屬微弧氧化電話,氧化工業(yè)鋁型材生長速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。
2、溶液濃度:溶液濃度對氧化工業(yè)鋁型材的成工業(yè)鋁型材速率、表面顏色和粗糙度都有影響。 溶液電導率:溶液電導率對微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長速度和致密度都有影響。溶液組分:不同溶液體系對微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長速度、表面粗糙度、硬度、電絕緣性等均有影響。微弧氧化技術、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝
微弧氧化的工藝參數(shù)
微弧氧化的工藝參數(shù)是指加工件上的外加電壓,一般說終電壓決定微弧氧化膜的厚度,它是不斷升高而達到的,不能一次性加至終電壓。微弧氧化膜的基本特性是與待處理材料及其表面狀態(tài)有關的,也與槽液類型、電解質溶液成、外加電壓、電流密度、槽液溫度和攪拌等因素有關。其中特別是加在工件上的電壓與電流密度對于氧化膜的性能至關重要。微弧氧化過程中有一個很大的優(yōu)點就是外加電源突然中斷時可以直接繼續(xù)進行氧化,不需要除去工件上的氧化膜,也不必更換樣品重新處理。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
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