除塵灰冷固球團(tuán)粘結(jié)劑主要應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、硅業(yè)、、碳素等行業(yè)的煙氣除塵灰、塵泥及環(huán)境粉塵粉料的固化成型及資源化循環(huán)利用。采用本技術(shù)產(chǎn)品通過智能配料、輸送、均化、成型、固化等工序的自動(dòng)化生產(chǎn)體系，成型為冶金球團(tuán)顆粒，可直接用作冶煉爐料、原料(煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料)，從而達(dá)到粉塵減排和循環(huán)利用的目的。

除塵灰成型為球團(tuán)顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn);使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。一噸可生產(chǎn)20-50噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，礦粉粘合劑廠家，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高1000kg/N左右，干燥就可用作冶煉爐料或原料。

高爐塵泥中富含豐富的Zn、Fe、c等物質(zhì)，國內(nèi)各鋼廠對(duì)冶金中產(chǎn)生的高爐塵泥均會(huì)進(jìn)行資源集中回收處理，提取中間產(chǎn)品，如鋅、鐵、鈦、碳等。

冶金含鐵塵泥球團(tuán)粘結(jié)劑選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的治金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于治金礦粉、塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn);用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率高等特點(diǎn)。

將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn);使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。

 能源和資源密集型產(chǎn)業(yè)屬于鋼鐵工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)之中，礦粉粘合劑，每噸粗鋼消耗約0.7噸煤炭、約1.5噸鐵礦石、大量石灰石等原材料，礦粉粘合劑配方，同時(shí)排放大量廢渣、廢水和廢氣。綜上所述，固體廢物主要包括高爐渣、鋼渣、含除塵灰泥、環(huán)境污泥、廢棄耐火材料、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏。大概計(jì)算，鋼鐵行業(yè)固體廢物年產(chǎn)量約占工業(yè)固體廢物產(chǎn)量的近五分之一。固體廢物的一些特點(diǎn)：a.大產(chǎn)量。b、 鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境的復(fù)雜界面導(dǎo)致了多種固體廢物和簡(jiǎn)單的成分。有所不同工藝產(chǎn)生的含鐵粉塵成分有所不同，冶煉不銹鋼和普通鋼的鋼渣成分有所不同。c、 鋼鐵企業(yè)余，礦粉粘合劑講解，集中度不低。單個(gè)企業(yè)很容易對(duì)一些小型固體廢物進(jìn)行大規(guī)模經(jīng)濟(jì)利用。d、 它含有較難的有害物質(zhì)，易于收集。可作為運(yùn)輸、加工和處理的原材料資源再利用

      鋼鐵企業(yè)的理念正在逐年變化，廢渣處理的投資也在增加。過去，尤其是以冶金爐渣、含鐵粉塵和泥漿為代表的固體廢物的利用水平不斷提高