在實施焊機內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時,必需把入力電源開關(guān)關(guān)閉后才可施行。1、定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時,冷卻風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)是否平順;是否有異常的振動,聲音和氣味發(fā)生;氣體是否有漏泄;電焊線的接頭及絕緣的包扎是否有松懈或剝落;焊接電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。2、定期檢查電力配線的接線部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子,以及外部配線的接線部位,內(nèi)部配線的接線等部位的接線螺絲是否有松動,生銹時要把銹除去使接觸導(dǎo)電良好。3、由于焊機是強迫風(fēng)冷的,很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機內(nèi)部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導(dǎo)體等部位要特別清拭干凈。4、焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形,生銹而受損傷,內(nèi)部零件也會消磨,因此在年度的保養(yǎng)和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養(yǎng)時能夠全部一次更換新品以確保焊機之性能。
鋁合金工藝發(fā)展及分類鋁合金具有良好的耐蝕性、較高的比強度和導(dǎo)熱性以及在低溫下能保持良好力學(xué)性能等特點,焊絲廠家,平陰廣匯是生產(chǎn)鋁及鋁合金焊絲廠家,公司生產(chǎn)的“一品金”焊絲用于航空、航天、船舶、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域。掌握鋁合金的焊接性特點、焊接操作技術(shù)、接頭質(zhì)量和性能、缺陷的形成及防止措施等,對正確制定鋁合金的焊接工藝,獲得良好的接頭性能和擴(kuò)大鋁合金的應(yīng)用范圍具有十分重要的意義。
鋁合金的分類鋁合金可分為變形鋁合金(雙分為非熱處理強化鋁合金、熱處理強化鋁合金兩類)鑄造鋁合金。變形鋁合金是指經(jīng)不同的壓力加工方法制成的板、帶、管、型、條等半成品材料;鑄造鋁合金以合金鑄錠供應(yīng)。按GB/T3190—1996和GB/T16474—1接采用國際四位數(shù)字體系牌號。四位字符牌號的位、第三位、第四位為阿拉伯?dāng)?shù)字,第二位為英文大寫字母。2×××為Al-Cu系,焊絲哪家好,3×××為Al-Mn系,4×××為Al-Si系,5×××為Al-Mg系,6×××為Al-Mg-Si系,焊絲生產(chǎn)廠家,7×××為Al-Zn系,8×××為Al-其他元素,9×××為Al-備用系。這樣,我國變形鋁合金的牌號表示法與國際上的通用方法基本一致。
平陰廣匯鋁業(yè)有限公司主要生產(chǎn)涵括真空噴涂用高純鋁絲,編制用鋁鎂合金細(xì)絲,電工用銅包鋁合金絲,南陽焊絲,鋁及鋁合金焊絲四大系列產(chǎn)品。
鋁焊絲焊接技術(shù)特點及焊接注意事項
1.焊接特性:鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強而熱容量大,線脹系數(shù)大,熔點低和高溫強度小等特點,焊接難度大,應(yīng)采取一定的措施,才能保證焊接質(zhì)量。2.管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時內(nèi)焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi),必須在8小時內(nèi)用完,否則重新處理。
清理后如存放時間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。2、墊板:鋁合金在高溫時強度很低,液態(tài)鋁的流動性能好,在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷,焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽,以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型,但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴(yán)格自動反饋控制等工藝措施。
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