沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施
1.必須要使用沖壓安全工具
在沖壓加工過程中,汽車沖壓件加工,使用安全工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出,實(shí)現(xiàn)模外作業(yè),避免將手直接伸入模具內(nèi)部,保證工人的安全。
2.沖壓模具工作區(qū)域的保護(hù)
(1)在沖壓模具的周圍安裝防護(hù)裝置。
(2)合理設(shè)計(jì)模具,是沖壓模具的危險(xiǎn)區(qū)域縮小。
(3)設(shè)計(jì)自動或者機(jī)械式送料。
3.沖床的安全防護(hù)
(1)機(jī)械式的防護(hù)
推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動的,通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護(hù)裝置。
擺桿護(hù)手裝置。是運(yùn)用杠桿原理將手撥開的裝置。
拉手安全裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運(yùn)動聯(lián)動的裝置。
(2)雙開關(guān)式控制系統(tǒng)
只有當(dāng)沖壓工人的雙手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕時(shí),滑塊才會啟動。這就防止了,家電沖壓件,工人將手放入模具,而沖床啟動的可能性。
(3)安全光柵
安裝安全光柵的沖床,就相當(dāng)于對整個(gè)危險(xiǎn)區(qū)域形成了保護(hù)區(qū),當(dāng)工人的進(jìn)入安全光柵保護(hù)區(qū)域內(nèi),沖床是無法啟動的。
五金沖壓工藝需要計(jì)算哪些事項(xiàng)?五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼,家電沖壓件加工,鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,徐州沖壓件,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
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五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會不良?造成沖壓件產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的原因很多,比如卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會影響沖壓制件的品質(zhì),沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量,因此,在整個(gè)制造過程的每個(gè)環(huán)節(jié)中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié),盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題,影響產(chǎn)品外觀。
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