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武漢品皓精密制造有限公司
主營：手板制作,壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造,壓鑄件注塑件產品加工
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鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9——15，在高溫或低溫下工作時，壓鑄件加工，同樣保持良好的力學性能。鋁合金壓鑄時易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質量分數一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘?，F象。鋁合金具有良好的耐蝕性和抗l氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、硝鹽酸、及各種有機物中均有良好的耐蝕性。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些
在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡化制作工藝：在壓鑄件中可嵌鑄其它資料（如鋼、鐵、銅、合金、鋁等）的零件，以節(jié)約寶貴的資料和加工工時，并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件。
壓鑄件安排細密、具有較高的強度和硬度：由于液體金屬在壓模內敏捷冷卻。一起又在壓力下結晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細，安排細密。使外表硬度進步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。
壓鑄出產功率很高：鋅鋁壓鑄出產進程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進程主要是在壓鑄機上完成的，故易使出產進程自動化。
鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰：鋁合金壓鑄件壁厚可為0.3mm，鋁合金壓鑄件可為4. 5mm，的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的螺距為0. 75mm，
武漢壓鑄模具很重要，日常壓鑄模具的保養(yǎng)更重要，模具的保養(yǎng)關系到模具的壽命，同時也關系到壓鑄件的品質。那么華銀壓鑄小編就給大家簡單闡述一下壓鑄廠日常需要重視的壓鑄模具保養(yǎng)方法：
1、盡量減少模具的急冷急熱，盡量連續(xù)生產，在冷模狀態(tài)下，嚴禁高速壓射。
2、盡量降低壓射速度，盡量降低比壓，減少模具沖擊。
3、模具使用中出現披封、鋁皮要及時清理，防止擠壞模具。
4、盡量降低鋁液澆注溫度，提高模具使用壽命。
5、加強模具的維護，定期保養(yǎng)，定期對模具型腔進行回火去應力處理。
只要壓鑄廠在平時壓鑄生產過程中注意上述五項，相信不僅能延長壓鑄模具的使用壽命，還能在每次產品壓鑄過程中減少不良率的發(fā)生，保障壓鑄件的品質并能按時供貨。
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第6年
