瑪鋼管件在購買時(shí)應(yīng)該如何鑒別。
如果錐管內(nèi)螺紋的基準(zhǔn)平面不在這個(gè)管件實(shí)體上,而與之配套的錐管外螺紋的基準(zhǔn)距離長度又不夠,那么,這副管螺紋就不能順利旋合,這個(gè)管件的內(nèi)螺紋再長也是沒有任何意義的。
熱鍍鋅管件當(dāng)然優(yōu)于電鍍管件,但是,電鍍管件并不等于是,用哪種表面處理方式,這要看用戶的接受能力根據(jù)用戶的需求而定才是實(shí)瑪鋼管件事求是的做法,再有,是熱鍍鋅還是電鍍鋅不取決于先鍍鋅后加工還是先加工后鍍鋅,管螺紋沒鍍鋅層的不等于都是熱鍍鋅,這個(gè)說法不夠確切,電鍍件也是可以先鍍鋅后加工的。
管件質(zhì)量的優(yōu)劣不是完全取決于它的厚度和重量,材料的機(jī)械性能不好達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),管壁再厚使用時(shí)也可能產(chǎn)生端部斷裂,如果材料機(jī)械性能指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)瑪鋼管件定,即使合理控制壁厚也不會(huì)影響使用性能和壽命。
瑪鋼管件之鑄件出現(xiàn)氣孔怎么辦。
形成原因:。
1,模具預(yù)熱溫度太低,液體金屬經(jīng)過澆注系統(tǒng)時(shí)冷卻太快。
2,模具排氣設(shè)計(jì)不良,氣體不能通暢排出。
3,涂料不好,本身排氣性不佳,甚至本身揮發(fā)或分解出氣體。
4,模具型腔表面有孔洞,凹坑,液體金屬注入后孔洞,凹坑處氣體迅速膨脹壓縮液體金屬,形成嗆孔。
5,模具型腔表面銹蝕,且未清理干凈。
6,原材料(砂芯)存放不當(dāng),使用前未經(jīng)預(yù)熱。
7,脫氧劑不佳,或用量不夠或操作不當(dāng)?shù)取?/p>
防止方法:。
1,模具要充分預(yù)熱,涂料(石墨)的粒度不宜太細(xì),透氣性要好。
2,使用傾斜澆注方式澆注。
3,瑪鋼管件定制,原材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,使用時(shí)要預(yù)熱,瑪鋼管件。
瑪鋼管件之瑪鋼電鍍處理。
清砂是電鍍前處理重要工序,直接關(guān)系到瑪鋼管件電鍍質(zhì)量的優(yōu)勢,江岸瑪鋼管件,清砂的設(shè)備是拋光機(jī),瑪鋼管件采購中心,相當(dāng)于電鍍滾光機(jī),通過機(jī)械清砂,管件表面灰渣及氧化鐵膜要清除干凈,瑪鋼管件訂購,同時(shí)起著拋光整平作用,使管體表面有光滑感,電鍍時(shí)鍍液不易滲入基本孔隙內(nèi),減少鍍層斑點(diǎn)狀腐蝕物的產(chǎn)生.電鍍清砂的熱漫鍍嚴(yán)格,精砂時(shí)間,前者一般3h,后者只需2h,時(shí)間長,清砂,鍍層結(jié)晶細(xì)致光亮,沉積速度快,結(jié)合力好,反之鍍層租糙光亮底差.易出現(xiàn)斑點(diǎn)故障。
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