我廠承接內(nèi)圓磨床維修外圓磨床維修,外圓磨床修理前必須做好哪些準(zhǔn)備工作外圓磨床修理前首先應(yīng)對機(jī)床的使用情況有所了解,并做必要的檢測,數(shù)控機(jī)床維修,按有關(guān)的精度標(biāo)準(zhǔn)或機(jī)床合格證書做機(jī)床的性能、精度檢查,根據(jù)機(jī)床精度喪失的情況及存在的問題決定機(jī)床的修理方案與驗(yàn)收要求。主要檢測的精度和性能有如下幾點(diǎn):(1)頭架主軸軸線、尾座套筒軸心線的上側(cè)母線的相互平行度誤差及等高度誤差。(2)頭架主軸回轉(zhuǎn)時的圓跳動誤差(用試棒測量)
機(jī)床維修自動儀表車床排刀的使用說明1、機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床維修速度快,不產(chǎn)生換刀時間,節(jié)約時間;電動刀架每次工步結(jié)束后都要回到安全點(diǎn)換刀,換刀時間一般2-4s,例如:一個工件加工三個工序,需要數(shù)控機(jī)床維修三把刀,用排刀架加工的話需要10s,用電動刀架加工至少需要16s,機(jī)床維修,效率大大降低了。
2、使用壽命長;電動刀架每天上萬次數(shù)控機(jī)床維修的換刀,機(jī)床維修廠家,上萬次的轉(zhuǎn)動,長久使用的話,加速機(jī)床的磨損,使機(jī)床故障率提高,影響。
3、機(jī)床維修排刀架不易出現(xiàn)故障;電動刀架常見故障:刀架在換刀過程中找不到想要的刀位、刀位無法鎖緊、定位精度出現(xiàn)數(shù)控機(jī)床維修誤差。
4、機(jī)床維修排刀是根據(jù)零件工藝的排,比較靈活。小零部件,一般的工序也比較簡單,無非就是車圓,鏜孔,拉槽,車螺紋和斜度圓弧等工序,排刀架基本上都可以勝任。大數(shù)控裝電動刀架,他加工的零部件比較大,排刀的刀具位置不好安排,可能工藝也比較復(fù)雜,所以一般大數(shù)控都安裝電動刀架,機(jī)床維修報(bào)價(jià),也不在乎換刀的時間。
1. 機(jī)床導(dǎo)軌磨損修復(fù):導(dǎo)軌磨床修復(fù),每條導(dǎo)軌直線度0.02mm,相互平行度0.02mm。 2. 大拖板的修復(fù):以已磨好的導(dǎo)軌為基準(zhǔn)。鏟刮大拖板結(jié)合面,達(dá)到25mmX25mm 2-3點(diǎn)。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。大拖板和溜板箱結(jié)合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結(jié)合面垂直度全長上0.06mm。 3. 鏟刮主軸箱與床身結(jié)合面,使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm,須往上抬,側(cè)母線0.005mm/10mm,須偏向操作者,結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。 4. 鏟刮尾座與床身結(jié)合面,尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm,往上抬,側(cè)母線0.005mm/100mm,結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。 5. 鏟刮中拖板和大拖板結(jié)合面,大拖板上導(dǎo)軌用導(dǎo)軌磨加工,保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮,保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點(diǎn)。 6. 走刀箱,溜板箱,托架上的三孔與導(dǎo)軌平行度不超過全長上0.15mm(上母線和側(cè)母線)。
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