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影響激光切割效果的六大因素

切割速度對切割效果的影響

對給定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一個經(jīng)驗式，只要在通閾值以上，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān)，而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特征，即聚焦后的光斑大小也對激光切割有很大的影響。

切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。

當(dāng)其他參數(shù)保持不變，提高切割速度的因素是：提高功率（在一定范圍內(nèi)，如500～2 000W）；改善光束模式；減小聚焦光斑尺寸（如采用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發(fā)能的材料（如塑料、有機(jī)玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。

特別對金屬材料而言，在其他工藝變量保持恒定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。

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中厚板切割加工時用的是哪種切割技術(shù)么？

為了幫助您做出選擇，我們將簡要介紹常見的鋼板切割技術(shù)。剪板機(jī)速度快，成本低，切割質(zhì)量有 。切割厚度可以是0.2毫米-40毫米，但剪板機(jī)只能切割規(guī)則的鋼板，如矩形、正方形和三角形。

火焰切割成本也低，火焰切割靈活自由，但對熟練工人要求較高，切割質(zhì)量不如其他方法?；鹧媲懈詈穸瓤梢愿鶕?jù)不同的燃料而不同?；鹧媲懈羁梢郧懈钪泻癜?，尤其是切割厚板時。火焰切割的燃料包括、、液化氣、氧氣等。

等離子切割精度高，長治鋼材卷圓折彎加工，質(zhì)量好，可以切割不同形狀的鋼板。等離子切割鋼板的厚度約為4 mm-25 mm，鋼材卷圓折彎加工多少錢，與上述切割方式相比，水切割具有不同的切割環(huán)境。水切割精度高，不易變形。可以根據(jù)實際情況選擇。

激光切割精度很高，要求高的客戶可以選擇。激光切割厚度可以在加氧的情況下切割出20mm厚的碳鋼。

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沖壓折彎不僅有很高的精度，而且還具有很小的制品內(nèi)R，它的壓力要比密著折彎高約5-8倍。沖壓折彎的V槽寬度比密著折彎要小，通常是板厚的5倍，這是為了減少工件的內(nèi)R，以減少上模對工件內(nèi)R處的啃入量，縮小V槽的面積能獲得較高的面壓力。由于折彎需要的壓力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超過2mm，鋼材卷圓折彎加工廠，SUS的厚度不能超過1.5mm，因為2mmSPCC材料沖壓折彎需要1100KN的壓力，模具的耐壓在1000KN超過了模具的耐壓值。由于折彎力很大，所以機(jī)床的噸位也必須增大，模具磨損加大，模具只能使用耐壓較高的模具。

密著折彎是用較小的壓力獲得良好的折彎精度的一種方法，也是常用的一種折彎方法。密著折彎后的角度會受到折彎回彈的影響，所以在采用密著折彎的方式時往往會考慮折彎回彈量，通常的解決方式是通過過度折彎板料的回彈量以獲得目標(biāo)角度。