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蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
主營：蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀
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蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金電鍍的原理
金屬電鍍就是利用電解作用使金屬樣件的表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬基材氧化（如銹蝕），提高耐1磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。
電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。
電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。
因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。
電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件（陰極）和陽極構成的電解裝置。
其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。
電鍍性能測試，你了解幾個？
內應力測試
鍍層內應力是指在沒有外加載荷的情況下，鍍層內部所具有的一種平衡應力。這種應力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機添加劑，都會顯著增加鍍層的內應力。鍍層內應力會導致鍍層在儲存、使用過程中產生氣泡、開裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時，還會引起應力腐蝕和降低疲勞強度等。測定鍍層內應力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法，螺旋收縮儀法等，鍍鋅加工，測試方法可參考ASTM B636。
氫脆性及延展性測試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指標。脆性存在往往會導致鍍層開裂，結合力下降，乃至直接影響的使用價值。鍍層脆性的測試，一般通過試樣在外力作用下使之變形，直至鍍層產生裂紋，然后以鍍層產生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據(jù)，測試可參照標準ASTM F519。鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下，產生塑性變形或彈性變形時，或者兩種變形同時產生時，鍍層不發(fā)生斷裂或開裂的能力。測定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗，緩慢彎曲試驗，應力環(huán)試驗等；測定鍍層韌性的方法有拉伸試驗法和彎曲試驗法，可參照的標準有：GB/T 15821， ASTM B489， ASTM B490。
電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義，本文詳細介紹了環(huán)形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點：
1、自動化程度高，減輕勞動強度，操作人員少；
2、杠桿式垂直升降，鍍鋅廠家，鍍槽容量利用率高；
3、露空時間短，工件運行平穩(wěn)，每臂時間約20～100s；
4、適用于鍍層質量要求高、大批量、形狀較單一，工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產線(俗稱吊魚式)，由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高，很有市場。
二、程序可控龍門式電鍍線：
1、自動化程度高、減輕勞動強度，減少操作人員；
2、適用較重零件，池州鍍鋅，大件物體的電鍍，不銹鋼鍍鋅，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；
3、行車工作狀況更改方便，電鍍時間控制靈活，適用于多種生產工藝的電鍍；
4、電鍍品質優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。
溫馨提示：以上是關于不銹鋼鍍鋅-池州鍍鋅-蕪湖縣德鴻電鍍處理(查看)的詳細介紹，產品由蕪湖縣德鴻表面處理有限公司為您提供，如果您對蕪湖縣德鴻表面處理有限公司產品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與化工產品加工相關的產品！
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第5年
